We wrześniu krajowy przemysł poligraficzno-farbiarski wszedł w tradycyjny szczyt sezonu „złotej dziewiątki i srebrnej dziesiątki”. Napędzany rosnącymi cenami surowców z górnego segmentu rynku oraz rosnącym popytem ze strony branż z dolnego segmentu, takich jak przemysł tekstylny, rynek barwników zawiesinowych zaczął się odradzać, a ceny wzrosły na początku sierpnia, a następnie ponownie we wrześniu. Wiele firm produkujących barwniki ogłosiło, że są bliskie podwyżki cen.

WhatsApp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

firma przemysłu mit-bluszczowego

info@mit-ivy.com

z najwyższą jakością i ceną oraz zapraszamy do konsultacji.

Według źródła, wiodąca firma produkująca barwniki, Mit-ivy Industry Company, oferuje obecnie 32 000 juanów za tonę głównych barwników dyspersyjnych, w porównaniu z najniższą ceną 22 000 juanów w pierwszej połowie tego roku. W branży panuje powszechne przekonanie, że otworzył się kanał wzrostowy cen na rynku barwników.

Prognozuje się, że w czwartym kwartale 2020 roku, mimo że popyt na rynku barwników nie będzie lepszy niż w latach ubiegłych, spodziewana jest znacząca poprawa w porównaniu z pierwszymi trzema kwartałami. Wraz z poprawą sytuacji epidemicznej, zamówienia z drukarni i farbiarni będą rosły, a drukarnie i farbiarnie będą dążyć do uzupełniania zapasów i dokonywania zakupów na żądanie.

W pierwszej połowie września główne źródła w Zhejiang i Jiangsu rozpowszechniły ofertę głównego nurtu rynku ECT300% po około 32 juanów/kg, podczas gdy negocjowano cenę jednostkową na poziomie 27-28 juanów/kg; w regionie Guangdong i Fujian negocjowano cenę w pobliżu 32 juanów/kg.

Wiele przedsiębiorstw zajmujących się barwnikami wskazało, że w związku ze wzrostem cen podstawowego półproduktu barwnika, cena głównych odmian barwników dyspersyjnych wzrosła do 32 000 juanów za tonę, ale cena transakcyjna nie została jeszcze osiągnięta, głównie dlatego, że stare zamówienia muszą być realizowane po poprzednich cenach. Pomimo pewnych wzrostów cen, w porównaniu z cyklem historycznym, cena od początku roku do pierwszej połowy roku jest na niskim poziomie w ciągu ostatnich dwóch lub trzech lat, więc po kilku rundach podwyżek, cena jest obecnie na umiarkowanym poziomie. Tegoroczne niskie ceny wahają się między 22 000 a 23 000 juanów za tonę.

Obecnie jedynymi krajowymi producentami IED są Mit-ivy Industry Company i East Ivy Chemical Company. East Ivy Chemical Company jest zobowiązana do wstrzymania produkcji w lipcu z powodu problemów z zarządzaniem bezpieczeństwem oraz do zakończenia prac naprawczych i odbiorczych przed 9 października. Następnie produkcja zostanie wznowiona po uzyskaniu kolejnych zatwierdzeń. Jedynie Mit-ivy Industry Company, która produkuje barwnik pośredni mezo-fenylenodiaminę, ma ponad 99% udziałów w rynku, co pogłębia niedobory w podaży rynkowej.

Od lipca tego roku cena M-fenylenodiaminy wzrosła do 70 000 juanów za tonę, czyli o ponad 15%. W ostatnich latach cena za tonę M-fenylenodiaminy osiągnęła szczyt 150 000 juanów i nadal wydaje się, że istnieje potencjał wzrostu cen.

Obecnie, wraz ze stopniowym odbudowywaniem się popytu na produkty z górnego segmentu rynku i wzrostem cen surowców z górnego segmentu rynku, takich jak izofenylenodiamina, chlorek kobaltu i siarczan kobaltu, rosnące koszty skłoniły wielu producentów barwników do podniesienia cen. Ceny barwników dyspersyjnych utrzymują się obecnie na wysokim poziomie, ale nadal są niskie lub umiarkowane w porównaniu z cenami historycznymi. Polityka dostosowywania cen przez przedsiębiorstwa z górnego segmentu rynku może skłonić dealerów do uzupełniania zapasów lub wcześniejszego ich gromadzenia.

Warto zauważyć, że według źródła, East Ivy Chemical Company, główny dostawca mezofenylenodiaminy w Chinach, o rocznej zdolności produkcyjnej 15 000 ton, wznowił produkcję pod koniec maja tego roku, a niedawno ją wstrzymał. Powodem jest to, że podczas inspekcji „Bezpieczeństwo Odlewów 2020” w prowincji Syczuan stwierdzono poważne problemy z zarządzaniem bezpieczeństwem, inwestycjami w bezpieczeństwo oraz szkoleniem i edukacją personelu. W związku z tym poproszono firmę o wstrzymanie produkcji w lipcu i zakończenie prac naprawczych i odbiorczych przed 9 października. Wznowienie produkcji wywołało obawy o stabilność dostaw mezofenylenodiaminy.

Zamówienia z farbiarni i drukarni działających w downstreamie już się odbudowują, co powoduje wzrost ich zużycia surowców, co skłania je do pasywnego uzupełniania zapasów. Po dwóch podwyżkach cen w sierpniu i wrześniu, klienci działający w downstreamie również obawiają się dalszego wzrostu cen, dlatego w tym okresie będą musieli zablokować część dostaw surowców, co przełożyło się na poprawę w zakresie niedawnych zakupów.

Raport branżowy Mit-ivy: Obecnie Chiny są największym producentem barwników. Przedsiębiorstwa zajmujące się ich produkcją koncentrują się głównie w Zhejiang, Jiangsu i Szanghaju – trzech głównych regionach. Produkcja i eksport barwników stanowią tam ponad 90% wolumenu rynku krajowego. Wiodącymi producentami są Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy itp., które mają prawo głosu na rynku.

WhatsApp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

firma przemysłu mit-bluszczowego

info@mit-ivy.com

Oferujemy najwyższą jakość i cenę. Zapraszamy do konsultacji.

Jako jedna z 500 największych firm produkcyjnych w Chinach, Mit-ivy Industry Company posiada roczną zdolność produkcyjną wynoszącą 300 000 ton barwników i 100 000 ton dodatków, co czyni ją największym producentem barwników na świecie. Z 80 000 ton zdolności produkcyjnej i prawie 20 000 ton innych barwników, zajmuje drugie miejsce pod względem udziału w krajowym rynku barwników. Grupa Jihua, zajmująca trzecie miejsce w branży pod względem produkcji barwników dyspersyjnych, posiada obecnie zdolność produkcyjną na poziomie 70 000 ton barwników dyspersyjnych, 15 000 ton barwników reaktywnych i 10 000 ton innych barwników.

Według analizy przeprowadzonej przez Inner Mongolia Chemical Industry WeChat, cena barwników dyspersyjnych jest najniższa od trzech lat, a cena barwników reaktywnych najniższa od dziesięciu lat. Ponieważ większość firm produkujących barwniki stoi na krawędzi strat, podwyżki cen są jedynym sposobem na ratunek. W przyszłości na rynku barwników dyspersyjnych nadal istnieje potencjał wzrostu cen, dlatego zaleca się, aby drukarnie i farbiarnie zaopatrzyły się z wyprzedzeniem.

Obiekty inżynierii ochrony środowiska, kwestia przetrwania i rozwoju

Firmy zajmujące się farbowaniem i drukowaniem muszą wybrać odpowiednią technologię

Głębokie usuwanie COD i odbarwianie ścieków drukarskich i farbiarskich

Ścieki farbiarskie to jedne z głównych szkodliwych ścieków przemysłowych, powstające głównie w procesie produkcji barwników i półproduktów barwiących. Składają się one z ługu macierzystego z krystalizacji różnych produktów i półproduktów, materiałów traconych w procesie produkcyjnym oraz ścieków z płukania gruntu. Wraz z rozwojem przemysłu drukarskiego i farbiarskiego, ścieki produkcyjne stały się głównym źródłem zanieczyszczenia wody.

Według personelu technicznego Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, Chiny są dużym producentem barwników, a przemysł barwników tekstylnych dynamicznie rozwija się w ostatnich latach. Produkcja różnych barwników w Chinach sięga 900 000 ton, co stanowi około 60% światowej produkcji barwników. Ze względu na swoją strukturę chemiczną, barwniki można podzielić na różne kategorie: barwniki azowe, barwniki antrachinonowe, barwniki indygo, barwniki siarkowe, barwniki chininowe, barwniki triarylometanowe, barwniki heterocykliczne.

Jednak ścieki zawierające te rozpuszczalne w wodzie reaktywne barwniki należą do trudnych do oczyszczenia, a tradycyjne procesy uzdatniania wody nie są zbyt skuteczne w ich usuwaniu. Większość barwników zawierających metale ciężkie zawiera chrom, który jest rakotwórczy. Barwniki dyspersyjne nie występują w postaci jonów w roztworze, wiele barwników dyspersyjnych ma zdolność do bioakumulacji, a ponadto są chemicznie stabilne i słabo biodegradowalne. Dlatego tradycyjne systemy biologicznego oczyszczania wody nie są zbyt skuteczne w usuwaniu barwników dyspersyjnych.

I. Charakterystyka ścieków drukarskich i farbiarskich

W procesach produkcji barwników, takich jak sulfonowanie, nitryfikacja, diazowanie, redukcja, utlenianie i segregacja kwasu (soli), powstaje duża ilość zanieczyszczeń.

Szacuje się, że w produkcji barwników 90% surowców nieorganicznych i 10%–30% surowców organicznych ulega rozkładowi w wodzie.

Ścieki barwiące mają następujące właściwości.

(1) Większość substancji organicznych w ściekach stanowią benzen, naftalen, antracen, chinon i inne grupy aromatyczne, stanowiące materiał macierzysty, a ich dominującą grupą barwną jest bardzo ciemna barwa o chromatyczności 500–500000, która jest silnie zanieczyszczająca.

(2) Substancje barwiące i cząsteczki pośrednie często zawierają grupy polarne, które zwiększają rozpuszczalność w wodzie i powodują duże straty substancji ze względu na proces produkcji i strukturę cząsteczkową.

(3) Ścieki barwiące są często kwaśne, ale także zasadowe i na ogół zawierają dużą zawartość soli.

(4) Rosnące zapotrzebowanie na kolorowe barwniki, coraz większa różnorodność barwników i rozwój odporności na fotolizę, utlenianie i biodegradację sprawiają, że oczyszczanie tych ścieków za pomocą ogólnych systemów oczyszczania wody staje się coraz trudniejsze.

(5) Barwa i połysk ścieków farbiarskich są zazwyczaj ciemne, a ich właściwości biochemiczne są słabe. Ponadto ścieki z procesu drukowania zawierają dużą ilość barwników i substancji pomocniczych, a także dużą ilość zawiesin, przez co wartości BZT5 i ChZT w ściekach są stosunkowo wysokie.

Po drugie, oczyszczanie ścieków drukarskich i farbiarskich

1. Metoda separacji membranowej

Metoda separacji membranowej polega na użyciu specjalnych folii na selektywną przepuszczalność cieczy niektórych składników metody ogólnej, powszechnie stosowanymi metodami separacji membranowej są dializa, elektrodializa, ultrafiltracja i odwrócona osmoza, ale technologia separacji membranowej ze względu na stężenie różnicowej polaryzacji, zanieczyszczenie membrany i cenę drogich membran, częstotliwość wymiany jest szybsza, tak że koszty leczenia są wyższe, co poważnie utrudnia technologię separacji membranowej w zastosowaniach przemysłowych na większą skalę.

2. Metoda ekstrakcji

Metoda ekstrakcji w oczyszczaniu ścieków barwnikowych polega na użyciu rozpuszczalnika nierozpuszczalnego lub nierozpuszczalnego w wodzie do ekstrakcji cząsteczek barwnika z wody. Powszechnie stosowane metody ekstrakcji to ekstrakcja roztworowa, ekstrakcja elektroforetyczna i metoda membrany ciekłej.

3. Metoda radiacyjna

Promieniowanie mikrofalowe jest powszechnie stosowaną metodą napromieniowania w oczyszczaniu ścieków barwnikowych. Głównym wyzwaniem tej technologii jest jednak konieczność wytwarzania wysokoenergetycznych cząstek, co wymaga drogich urządzeń, wysokich wymagań technicznych oraz dużego zużycia energii. Ponadto, aby uniknąć szkodliwego wpływu promieniowania na organizm ludzki, konieczne są specjalne środki ochronne. Dlatego też, aby wprowadzić odpowiednie przepisy, konieczne jest przeprowadzenie wielu badań i prac eksploracyjnych.

4. Metoda utleniania

Metoda utleniania jest również powszechnie stosowaną metodą oczyszczania ścieków zawierających barwniki, obejmującą głównie metodę głębokiego utleniania w wysokiej temperaturze, metodę utleniania chemicznego i metodę utleniania fotokatalitycznego.

5. Koagulacja

Koagulacja jest powszechnie stosowaną metodą oczyszczania ścieków, głównie metodą koagulacji i sedymentacji, koagulacji i flotacji powietrznej.

6. Metody biologiczne

Metoda biologiczna jest szeroko stosowana w ściekach barwiących. Jej zaletami są dobre efekty oczyszczania i niskie koszty operacyjne, ale ze względów technicznych jest niestabilna i nie nadaje się do szerokiego zastosowania. Ponadto jest silnie uzależniona od czynników zewnętrznych, co ogranicza jej praktyczne zastosowanie.

7. Metoda adsorpcji

Na wydajność adsorpcji wpływa wiele czynników fizykochemicznych, takich jak interakcja barwnika z adsorbentem, powierzchnia właściwa adsorbentu, wielkość cząstek adsorbentu, temperatura, wartość pH i czas adsorpcji.

Wymagania klientów przemysłowych

Ścieki barwiące mają taką naturę, że nie można ich oczyszczać tradycyjnymi metodami w celu spełnienia norm zrzutu. W związku z tym do oczyszczania tego typu ścieków można stosować metodę adsorpcji opracowaną przez Hapu Functional Materials, która pozwala uzyskać równowagę między skutecznością oczyszczania a kosztami ekonomicznymi.

Potrzeby przedsiębiorstw produkujących ścieki barwiące w zakresie oczyszczania ścieków obejmują trzy następujące punkty.

(1) Skuteczne i stabilne usuwanie ChZT i chromatyczności ze ścieków oczyszczonych poniżej limitu zrzutu.

(2) Niskie jednorazowe koszty inwestycyjne, niskie koszty eksploatacji oraz łatwa obsługa i konserwacja sprzętu.

(3) Zaawansowany i niezawodny proces, brak zanieczyszczeń wtórnych.

D. Producenci i przypadki zastosowań procesów oczyszczania ścieków w drukarniach i farbiarniach Hapo

Zasada procesu adsorpcji Hapu polega na selektywnej adsorpcji usuwanych składników lub substancji przy użyciu specjalnego adsorbentu opracowanego przez naszą firmę. Gdy adsorpcja osiągnie nasycenie, adsorbent zostanie desorbowany przy użyciu specjalnego desorbentu w celu regeneracji adsorbentu.

Producenci i przypadki zastosowań procesów oczyszczania ścieków w drukarniach i farbiarniach Hapo

1. Przedsiębiorstwo w prowincji Szantung wymaga, aby zawartość ChZT w oczyszczonych ściekach była niższa niż 500 mg/l. Eksperymentalne efekty oczyszczania pokazują, że zawartość ChZT w ściekach może być stabilnie niższa niż 500 mg/l dzięki zastosowaniu oczyszczania adsorpcyjnego.

Efekt adsorpcyjnego oczyszczania ścieków barwiących pokazano w tabeli.

ChZT w ściekach może spełniać wymagania dotyczące emisji po oczyszczeniu adsorpcyjnym. Przedsiębiorstwo wdrożyło pakiet adsorbentu i procesu produkcji Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Ścieki powstające w procesie produkcyjnym przedsiębiorstwa drukarsko-farbiarskiego, po biochemicznej i wieloetapowej filtracji, charakteryzują się nadal znacznie wyższym stężeniem COD niż dopuszczalne normy emisji, a intensywność barwy jest wysoka, co wymaga dalszego oczyszczania. Ścieki badane są za pomocą specjalnych materiałów adsorpcyjnych firmy Hapu, a wyniki wskazują, że niezniszczalne substancje organiczne zawarte w ściekach można celowo oddzielić od ścieków, a zaadsorbowane ścieki spełniają normy emisji.

Przedsiębiorstwo tekstylne może wytwarzać około 2500 ton ścieków dziennie w procesie produkcyjnym. Polityka ta stanowi, że wskaźnik ponownego wykorzystania ścieków w przemyśle poligraficznym i farbiarskim musi osiągnąć 60%. Obecny proces oczyszczania ścieków w tym przedsiębiorstwie charakteryzuje się nadmiernym biochemicznym ChZT w wodzie odpadowej i nie może osiągnąć standardu ponownego wykorzystania.

Zgodnie z potrzebami produkcyjnymi przedsiębiorstwa ścieki mogą być oczyszczane przy użyciu specjalnych materiałów adsorpcyjnych Hapu w połączeniu z procesem adsorpcji, aby spełnić wymagania dotyczące ponownego wykorzystania, co może rozwiązać problemy przedsiębiorstwa związane z oczyszczaniem ścieków, a jednocześnie obniżyć koszty zlecania oczyszczania ścieków na zewnątrz i koszty uzupełniania nowej wody, co ma oczywistą wartość ekonomiczną.

Rzeczywisty przypadek zastosowania adsorbentu do oczyszczania ścieków drukarskich i farbiarskich

zastosowanie w terenie

Główne zalety V. Hapu

Obecne metody oczyszczania ścieków barwiących mają swoje wady, zarówno pod względem skuteczności oczyszczania, jak i kosztów operacyjnych.

Metoda separacji membranowej stwarza problemy związane z zanieczyszczeniem membrany, jej kosztem, szybką wymianą i wysokimi kosztami oczyszczania.

Wadą tej metody ekstrakcji jest duże zużycie ekstrahenta, a także utrudniona separacja ekstrahenta, wysoki koszt uzdatniania wody na tonę oraz brak możliwości ciągłego oczyszczania dużych ilości.

Metoda radiacyjna nie jest jeszcze technologią dojrzałą, zużycie energii i efektywność energetyczna są niskie; oprócz uniknięcia szkodliwego wpływu promieniowania na ludzkie ciało, wymagają one również specjalnych środków ochronnych.

Metody koagulacji, utleniania i biologiczne nie są w stanie spełnić wymagań dotyczących zrzutu jednocześnie i nie można ich odprowadzać w sposób stabilny.

Z drugiej strony metoda adsorpcji pozwala skutecznie usuwać substancje organiczne ze ścieków barwiących do poziomu poniżej wartości granicznej zrzutu, co stanowi ekonomiczną i skuteczną metodę oczyszczania ścieków barwiących.

Zalety metody adsorpcyjnej obejmują:

(1) Stałe przestrzeganie norm emisji, co może skutecznie złagodzić presję na ochronę środowiska w przedsiębiorstwie.

(2) Przeprowadzać eksperymenty na próbkach ścieków wytworzonych na miejscu, projektować proces adsorpcji w oparciu o technologię i eksperymenty oraz osiągnąć wysoki stopień dopasowania ścieków do procesu.

(3) Urządzenie zajmuje ekonomiczną przestrzeń, ma zwartą konstrukcję i niskie nakłady inwestycyjne w budownictwo i sprzęt; desorbent jest nakładany kilkakrotnie i zagęszczany krok po kroku, przy wysokim stopniu wykorzystania środka i niskich kosztach operacyjnych.

(4) Elementy modułowe można realizować w formie modułów, które można elastycznie dostosowywać do wydajności produkcyjnej i są łatwe w montażu.

(5) Zaawansowana i dojrzała technologia, brak zanieczyszczeń wtórnych, silna pozycja techniczna i bogate doświadczenie w zastosowaniach inżynieryjnych.

WhatsApp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

firma przemysłu mit-bluszczowego

info@mit-ivy.com

Z najwyższą jakością i ceną oraz mile widzianym