Sześć głównych cech trwałości tekstyliów

1. Odporność na światło

Odporność na światło odnosi się do stopnia odbarwienia kolorowych tkanin pod wpływem światła słonecznego. Metodą testową może być ekspozycja na światło słoneczne lub dzienne. Stopień blaknięcia próbki po ekspozycji jest porównywany ze standardową próbką koloru. Jest on podzielony na 8 poziomów, gdzie 8 oznacza najlepszy, a 1 najgorszy. Tkanin o słabej odporności na światło nie należy wystawiać na długotrwałe działanie słońca i przechowywać w przewiewnym miejscu, aby wyschły w cieniu.

2. Trwałość przez tarcie

Odporność na tarcie odnosi się do stopnia odbarwienia barwionych tkanin po tarciu, które można podzielić na tarcie na sucho i tarcie na mokro. Odporność na tarcie ocenia się na podstawie stopnia zabrudzenia białej tkaniny i dzieli się na 5 poziomów (1–5). Im wyższa wartość, tym lepsza odporność na tarcie. Żywotność tkanin o niskiej odporności na tarcie jest ograniczona.

3. Trwałość prania

Odporność na pranie lub mydlenie odnosi się do stopnia zmiany koloru barwionych tkanin po praniu w płynie do prania. Zazwyczaj jako standard oceny stosuje się szarą próbkę, czyli różnicę koloru między oryginalną próbką a próbką wyblakłą. Odporność na pranie dzieli się na 5 stopni, gdzie stopień 5 oznacza najwyższą, a stopień 1 najgorszą odporność. Tkaniny o niskiej odporności na pranie należy czyścić chemicznie. W przypadku prania na mokro należy zwrócić szczególną uwagę na warunki prania, takie jak temperatura prania nie powinna być zbyt wysoka, a czas prania zbyt krótki.

4. Trwałość prasowania

Odporność na prasowanie odnosi się do stopnia odbarwienia lub blaknięcia barwionych tkanin podczas prasowania. Stopień odbarwienia i blaknięcia ocenia się na podstawie jednoczesnego zabrudzenia innych tkanin przez żelazko. Odporność na prasowanie dzieli się na stopnie od 1 do 5, gdzie stopień 5 oznacza najwyższą, a stopień 1 najgorszą odporność. Podczas testowania odporności na prasowanie różnych tkanin należy wybrać odpowiednią temperaturę żelazka.

5. Odporność na potliwość

Odporność na pot odnosi się do stopnia odbarwienia barwionych tkanin po zanurzeniu w pocie. Odporność na pot nie jest taka sama jak w przypadku sztucznie przygotowanej kompozycji potu, dlatego zazwyczaj ocenia się ją w połączeniu z innymi parametrami trwałości kolorów, oprócz osobnego pomiaru. Odporność na pot dzieli się na 1–5 stopni – im wyższa wartość, tym lepiej.

6. Trwałość sublimacji

Odporność na sublimację odnosi się do stopnia sublimacji barwionych tkanin podczas przechowywania. Odporność na sublimację jest oceniana na podstawie szarej karty próbnej, określającej stopień odbarwienia, blaknięcia i plamienia białej tkaniny po procesie prasowania na sucho i gorąco. Istnieje 5 stopni, przy czym 1 oznacza najgorszą, a 5 najlepszą. Odporność na sublimację normalnych tkanin zazwyczaj powinna osiągnąć poziom 3–4, aby spełnić wymagania dotyczące noszenia.

Jak kontrolować różne szybkości

Zdolność tkaniny do zachowania pierwotnego koloru po barwieniu można sprawdzić, testując różne poziomy trwałości koloru. Powszechnie stosowanymi wskaźnikami trwałości barwienia są odporność tkaniny na pranie, tarcie, działanie słońca, sublimację itd. Im lepsza odporność tkaniny na pranie, tarcie, działanie słońca i sublimację, tym lepsza trwałość barwnika.

Na powyższą trwałość wpływają dwa główne czynniki:

Pierwszą rzeczą są właściwości barwnika

Drugim jest opracowanie procesu barwienia i wykańczania

Wybór barwników o dobrych właściwościach stanowi podstawę poprawy trwałości barwienia, a opracowanie odpowiedniej technologii barwienia i wykańczania jest kluczem do zapewnienia trwałości barwienia. Te dwa czynniki wzajemnie się uzupełniają i nie da się ich zrównoważyć.

Trwałość prania

Odporność tkaniny na pranie obejmuje dwa aspekty: odporność na blaknięcie i odporność na plamy. Zasadniczo, im gorsza odporność tkaniny na blaknięcie, tym gorsza odporność na plamy.

Testując trwałość koloru tkaniny, można określić plamienie koloru włókna, testując plamienie koloru włókna na sześciu powszechnie używanych włóknach tekstylnych (sześć powszechnie używanych włókien tekstylnych zazwyczaj obejmuje poliester, nylon, bawełnę, octan, wełnę lub jedwab, włókno akrylowe. Około sześciu włókien barwionych test trwałości koloru jest zazwyczaj przeprowadzany przez wykwalifikowaną niezależną profesjonalną firmę inspekcyjną, aby zakończyć, ten test ma stosunkowo obiektywną bezstronność) w przypadku produktów z włókien celulozowych, odporność na pranie barwników reaktywnych jest lepsza niż barwników bezpośrednich, nierozpuszczalnych barwników azowych i barwników VAT i barwników siarkowych proces barwienia w porównaniu do barwników reaktywnych i barwników bezpośrednich jest bardziej złożony, więc z powrotem trzy bardziej doskonała trwałość prania barwnika. Dlatego, aby poprawić odporność na pranie produktów z włókien celulozowych, konieczne jest nie tylko wybranie odpowiedniego barwnika, ale także wybranie odpowiedniego procesu barwienia. Odpowiednie wzmocnienie prania, utrwalanie i mydlenie może oczywiście poprawić odporność na pranie.

Jeśli chodzi o głęboki, skoncentrowany kolor włókna poliestrowego, o ile tkanina jest całkowicie zredukowana i oczyszczona, trwałość prania po barwieniu może spełnić wymagania klienta. Jednak ponieważ większość tkanin poliestrowych jest poddawana procesowi pełnego wykończenia zmiękczaczem silikonowym w formie kationowej, aby poprawić miękkość tkaniny, jednocześnie anion w dyspergatorach barwników dyspersyjnych do barwników w tkaninach poliestrowych w wysokiej temperaturze, aby sfinalizować wzór, może przenosić ciepło i dyfuzję na powierzchni włókna, więc głęboki kolor kształtu tkaniny poliestrowej po praniu może być niekwalifikowany. Wymaga to, aby wybór barwników dyspersyjnych uwzględniał nie tylko trwałość sublimacji barwników dyspersyjnych, ale także przenikanie ciepła barwników dyspersyjnych. Istnieje wiele sposobów testowania trwałości prania tekstyliów, zgodnie z różnymi normami testowymi, aby przetestować trwałość prania tekstyliów, otrzymamy wniosek działu.

Gdy zagraniczni klienci proponują konkretne wskaźniki odporności na pranie, a oni sami mogą przedstawić konkretne standardy testowe, ułatwi to sprawną komunikację między obiema stronami. Ulepszone pranie i obróbka po praniu mogą poprawić odporność tkanin na pranie, a także zwiększyć tempo redukcji kosztów farbiarstwa. Znalezienie skutecznych detergentów, rozsądne opracowanie procesu barwienia i wykańczania oraz wzmocnienie badań nad procesem krótkiego przepływu może nie tylko poprawić wydajność produkcji, ale także przyczynić się do oszczędności energii i redukcji emisji.

Odporność na tarcie

Odporność tkaniny na ścieranie jest taka sama jak odporność na pranie, na którą składają się również dwa aspekty:

Jednym z nich jest odporność na ścieranie na sucho, a drugim na ścieranie na mokro. Bardzo wygodnie jest sprawdzić odporność tkaniny na ścieranie na sucho i na mokro, porównując ją z kartą próbki zmieniającej kolor i kartą próbki barwienia. Ogólnie rzecz biorąc, stopień odporności na ścieranie na sucho jest o około jeden stopień wyższy niż stopień odporności na ścieranie na mokro podczas sprawdzania odporności na ścieranie tkanin o głębokim, skoncentrowanym kolorze. Na przykład, tkanina bawełniana barwiona bezpośrednio na czarno, chociaż dzięki skutecznemu utrwalaniu koloru, ale stopień odporności na ścieranie na sucho i na mokro nie jest bardzo wysoki, czasami nie może spełnić wymagań klienta. Aby poprawić odporność na ścieranie, do barwienia najczęściej stosuje się barwniki reaktywne, barwniki VAT i nierozpuszczalne barwniki azowe. Wzmocnienie rastra barwnika, utrwalanie i mycie w mydle to skuteczne środki poprawiające odporność tkanin na ścieranie. Aby poprawić odporność na tarcie na mokro głęboko zagęszczonych kolorowych produktów z włókien celulozowych, można dobrać specjalne środki pomocnicze w celu poprawy odporności na tarcie na mokro produktów tekstylnych. Odporność na tarcie na mokro produktów można oczywiście poprawić poprzez zanurzenie specjalnych środków pomocniczych w gotowych produktach.

W przypadku ciemnych produktów z włókien chemicznych, odporność na tarcie na mokro można poprawić, dodając niewielką ilość fluorowego środka hydrofobizującego po wykończeniu gotowego produktu. W przypadku barwienia włókien poliamidowych barwnikiem kwasowym, odporność tkaniny poliamidowej na tarcie na mokro można poprawić, stosując specjalny środek utrwalający do włókien nylonowych. Odporność na tarcie na mokro może zostać obniżona podczas testu odporności na tarcie na mokro ciemnego gotowego produktu, ponieważ krótkie włókna na powierzchni tkaniny gotowego produktu będą bardziej widoczne niż w przypadku innych produktów.

Odporność na światło słoneczne

Światło słoneczne charakteryzuje się dualizmem korpuskularno-falowym i wywiera silny wpływ na strukturę molekularną barwników, przenosząc energię w postaci fotonów.

Gdy podstawowa struktura chromogennej części barwnika zostanie zniszczona przez fotony, kolor światła emitowanego przez ciało chromogenne barwnika ulegnie zmianie – zazwyczaj stanie się jaśniejszy, aż do bezbarwnego. Zmiana koloru barwnika jest bardziej widoczna w świetle słonecznym, a jego odporność na światło słoneczne jest gorsza. Aby poprawić odporność barwnika na światło słoneczne, producenci barwników stosują wiele metod. Zwiększenie względnej masy cząsteczkowej barwnika, zwiększenie prawdopodobieństwa kompleksowania wewnątrz barwnika, zwiększenie koplanarności barwnika i wydłużenie układu sprzężonego może poprawić jego odporność na światło.

W przypadku barwników ftalocyjaninowych, które mogą osiągnąć 8. stopień odporności na światło, jasność i odporność barwników można w oczywisty sposób poprawić poprzez dodanie odpowiednich jonów metali w procesie barwienia i wykańczania, tworząc złożone cząsteczki wewnątrz barwników. W przypadku tekstyliów, wybór barwników o lepszej odporności na światło jest kluczem do poprawy stopnia odporności produktów na światło. Poprawa odporności tekstyliów na światło poprzez zmianę procesu barwienia i wykańczania nie jest oczywista.

Trwałość sublimacji

Jeśli chodzi o barwniki dyspersyjne, zasada barwienia włókien poliestrowych różni się od innych barwników, więc trwałość sublimacji może bezpośrednio opisywać odporność cieplną barwników dyspersyjnych.

W przypadku innych barwników, testowanie odporności na prasowanie i testowanie odporności na sublimację ma takie samo znaczenie. Odporność barwników na sublimację nie jest dobra, ponieważ w stanie suchym i gorącym barwnik w stanie stałym łatwo oddziela się od wnętrza włókna w stanie gazowym. W tym sensie odporność na sublimację może również pośrednio opisywać odporność tkaniny na prasowanie.

Aby poprawić trwałość barwnika sublimacyjnego, należy zacząć od następujących aspektów:

1. Pierwszym krokiem jest wybór barwników

Masa cząsteczkowa jest większa, a podstawowa struktura barwnika jest podobna lub zbliżona do struktury włókna, co może poprawić odporność materiału tekstylnego na sublimację.

2. Drugim celem jest udoskonalenie procesu barwienia i wykańczania

Całkowicie zredukuj krystaliczność krystalicznej części struktury makrocząsteczkowej włókna, popraw krystaliczność obszaru amorficznego, tak aby krystaliczność między wnętrzami włókna była taka sama, dzięki czemu barwnik do wnętrza włókna i połączenie między włóknami są bardziej jednorodne. Może to nie tylko poprawić stopień wyrównania, ale także poprawić odporność na sublimację podczas barwienia. Jeśli krystaliczność każdej części włókna nie jest wystarczająco zrównoważona, większość barwnika pozostaje w stosunkowo luźnej strukturze obszaru amorficznego, a następnie w ekstremalnych warunkach zewnętrznych barwnik jest bardziej podatny na oddzielenie się od amorficznego obszaru wnętrza włókna i sublimację na powierzchnię tkaniny, zmniejszając tym samym odporność tkaniny na sublimację.

Pranie i merceryzacja tkanin bawełnianych oraz wstępne kurczenie i formowanie wstępne wszystkich tkanin poliestrowych to procesy mające na celu zrównoważenie wewnętrznej krystaliczności włókien. Po praniu i merceryzacji tkaniny bawełnianej, po wstępnym kurczeniu i uzyskaniu określonej tkaniny poliestrowej, można znacznie poprawić głębokość i trwałość barwienia.

Odporność tkaniny na sublimację można wyraźnie poprawić poprzez wzmocnienie obróbki końcowej i prania oraz usunięcie większej ilości plam na powierzchni. Odporność tkaniny na sublimację można wyraźnie poprawić poprzez odpowiednie obniżenie temperatury utwardzania. Problem zmniejszenia stabilności wymiarowej tkaniny spowodowany chłodzeniem można zrekompensować poprzez odpowiednie zmniejszenie prędkości utwardzania. Należy również zwrócić uwagę na wpływ dodatków na trwałość barwienia podczas wyboru środka wykańczającego. Na przykład, gdy kationowe zmiękczacze są stosowane do miękkiego wykańczania tkanin poliestrowych, migracja termiczna barwników dyspersyjnych może prowadzić do niepowodzenia testu trwałości sublimacji barwników dyspersyjnych. Z punktu widzenia rodzaju temperatury samego barwnika dyspersyjnego, barwnik dyspersyjny wysokotemperaturowy ma lepszą trwałość sublimacji.