Powłoki wodorozcieńczalnestanowią największą technologię powłokową stosowaną na świecie i oczekuje się, że ich udział w całkowitym rynku powłok będzie nadal rósł. Do 2022 r.globalny rozmiar rynkuOczekuje się, że wartość powłok wodorozcieńczalnych przekroczy 146 miliardów dolarów. Wzrost w dużej mierze wynika ze wzrostu wolumenu na rynku budowlanym i motoryzacyjnym.akrylebędąc największym pojedynczym typem systemu żywic wodorozcieńczalnych, reprezentującym ponad 80% całkowitego rynku żywic wodorozcieńczalnych.

To jest Athena.MIT-IVY INDUSTRY, firma zajmująca się głównie farbami przemysłowymi na bazie wody. Wiemy, że zależy Ci na produktach dobrej jakości, niskiej cenie i wsparciu technicznym. Posiadamy certyfikat ISO, a w szczególności katalog produktów z ceną. Wierzymy wyłącznie w wysoką jakość.

I zadowolenie naszych klientów. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, skontaktuj się ze mną. ️ Skontaktuj się z nami:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

Siły napędowew zakresie zwiększonego wykorzystania powłok wodorozcieńczalnych obejmują:

• Niższa zawartość lotnych związków organicznych (LZO)
• Łatwość czyszczenia w większości przypadków
• Zmniejszone zagrożenie pożarem
• Niższy koszt ubezpieczenia
• Niższe zużycie energii dlapowłoki pieczoneze względu na konieczność mniejszego dopływu powietrza do piekarnika
• Potrzeba obniżenia poziomuropa naftowa-na bazie materiałów.

Jak wynika z artykułu Prospectora z maja 2014 r.Kontrola przepływu, poziomowania i lepkości w powłokach na bazie wodywskazuje, że dwie największe klasy powłok wodorozcieńczalnych obejmująrozcieńczalny wodąIlateks, przy czym większość powłok wypiekanych należy do pierwszej kategorii, a większość powłok architektonicznych do drugiej. Terminrozcieńczalny wodąstosowany jest do żywic wyprodukowanych w rozpuszczalniku i zredukowanych w wodzie w celu utworzenia dyspersji żywicy w wodzie.Lateksżywice z kolei przygotowuje się poprzez polimeryzację emulsyjną w wodzie.

Wady stosowania powłok wodorozcieńczalnych obejmują:

• Duża zależność szybkości parowania od wilgotności względnej
• Wysokie ciepło parowania wody wymaga 2260 J/g dla wody i na przykład tylko 373 J/g dla2-butoksyetanol, powszechnie używanyrozpuszczalnik współwystępujący
• Nieliniowa krzywa redukcji lepkości dla powłok z żywicami wodorozcieńczalnymi
• Duża zależność przepływu i wyglądu od wilgotności względnej
• Wysokie napięcie powierzchniowe wody (gorsze zwilżanie) wymaga dodaniaśrodki powierzchniowo czynneco w wielu przypadkach zmniejsza odporność na wilgoć
• Powłoki wodorozcieńczalne są bardziej korozyjne niż powłoki rozpuszczalnikowe, dlatego wymagają pojemników wyłożonych tworzywem sztucznym lub stalą nierdzewną, aby zapobiec rdzewieniu
• Powłoki wodorozcieńczalne są bardziej podatne na pękanie w zastosowaniach wymagających wypiekania, ponieważ tworzenie się filmu rozpoczyna się przed odparowaniem wody z filmu (patrz tabela I).

Jednak ciągły postęp w nauce o materiałach, obejmujący innowacje w chemii żywic, środkach powierzchniowo czynnych,środki zwilżająceIśrodki ułatwiające przepływpomoże w dalszym rozwoju powłok wodorozcieńczalnych.

Rysunek I przedstawia poszczególne etapy schnięcia systemu farb lateksowych. Pierwszy etap obejmuje odparowywanie wody. Drugi etap obejmuje ciągłe odparowywanie wody i rozpuszczalnika do momentu, w którym cząsteczki lateksu stykają się i zaczynają się łączyć, tworząc częściowo wyschniętą powłokę.

Ostatni etap obejmuje dalszą koalescencję i utwardzanie (w układzie usieciowanym) w celu utworzenia utwardzonej, suchej i przylegającej powłoki farby.

Jednym z kluczowych czynników branych pod uwagę przy stosowaniu powłok wodorozcieńczalnych jest zwiększona rola, jaką oprócz temperatury odgrywa wilgotność w procesie aplikacji i utwardzania tych powłok. Przykładowo, aby zapewnić akceptowalne właściwości aplikacyjne, należy starannie kontrolować zarówno temperaturę, jak i wilgotność, jak pokazano na rysunku II. Nie można ignorować wpływu wilgotności na powłoki zawierające rozpuszczalnik organiczny w postaci wody.

Na przykład, względna szybkość parowania (E) wody przy 0–5% RH i temperaturze 25°C wynosi 0,31, ale przy 100% RH E wynosi 0. E 2-butoksyetanolu, powszechnie stosowanego rozpuszczalnika, wynosi 0,077. Przy niskiej RH woda paruje szybciej, a tym samym stosunek 2-butoksyetanolu do wody wzrasta; sytuacja jest odwrotna przy wysokiej wilgotności powietrza.

W przypadku aplikacji powłok wodorozcieńczalnych, pominięcie wilgotności powietrza może prowadzić do zmian właściwości użytkowych i wyglądu powłoki. Na przykład, jeśli temperatura podczas aplikacji przez cały rok wynosi 70–80°F (21–27°C), w miesiącach zimowych z powodu niskiej wilgotności powietrza, zwłaszcza w chłodniejszym klimacie, nastąpi sucha aplikacja (utrata płynności), a w miesiącach letnich (wysoka wilgotność) wystąpi nadmierna płynność. Przykładem tej drugiej sytuacji jest sytuacja, gdy przy wilgotności względnej około 65%/25°C, powłoka wodorozcieńczalna zawierająca 10,6% 2-butoksyetanolu w substancjach lotnych, charakteryzuje się równą szybkością parowania wody i 2-butoksyetanolu. Taka wilgotność względna nazywana jest krytyczną wilgotnością względną.

Rysunek II Zależność stosowania powłok wodorozcieńczalnych od wilgotności i temperatury.

Tabela I ilustruje zwiększoną zależność powłok wodorozcieńczalnych od pękania przy różnych grubościach filmu w porównaniu z powłokami rozpuszczalnikowymi.

Tabela I Krytyczna grubość filmu w mikronach dla pękania, powłoki organiczne, Wiley-Interscience, 2007, Zeno W. Wicks Jr., Frank N. Jones, S. Peter Pappas, Douglas A. Wicks

Powłoki wodorozcieńczalne obejmują szeroką gamę rodzajów żywic, takich jak:akryl,alkidowy,uretan,poliester,żywica epoksydowa,fluoropolimer, proszek wodorozcieńczalny, a także środki utwardzające, w tymUtwardzanie UV,aminoplast, uretan,epoksydowo-poliamidowy,utleniającyItermoplastyczny materiał schnący na powietrzuTypy. Jak ilustruje tabela II, rozmiar i architektura cząstek (np. powłoka rdzenia) również wpływają na ostateczne właściwości powłoki. Podsumowując, po uwzględnieniu specyficznych problemów związanych ze stosowaniem powłok wodorozcieńczalnych, oferują one doskonałą wydajność w szerokim zakresie zastosowań.

Tabela II – Charakterystyka różnych żywic na bazie wody

Prospector przedstawia listę wielu dostawców żywic wodorozcieńczalnych, środków powierzchniowo czynnych, środków zwilżających i środków poprawiających płynność, którzy mogą sprostać różnorodnym wymaganiom.

Nasza kompleksowa oferta przemysłowych farb i powłok na bazie wody.

• Podkład epoksydowy 2-składnikowy, czarny mat

• Wykończenie akrylowo-alifatyczne poliuretanowe, błyszczące

• Wykończenie akrylowo-poliuretanowe

• Alkidowe

• Czarny alkidowy

• Rozcieńczalnik alkidowy

• Podkład antykorozyjny z czerwonego tlenku

• Czarny podkład

• Uszczelniacz odlewniczy

• Szary antracyt

• Powłoka wykończeniowa epoksydowa

• Podkład epoksydowy

• Rozcieńczalnik epoksydowy

• Szybkoschnąca farba podkładowa i wykończeniowa epoksydowa

• Podkład epoksydowo-cynkowo-fosforanowy

• Rozcieńczalnik odlewniczy

• Wykończenie odporne na ciepło

• Powłoka wykończeniowa z poliuretanu

���Marki, które oferujemy:

Berger Paints, Kansai Nerolac, Asian PPG, AkzoNobel

Dowiedz się więcej: MIT-IVY INDUSTRY co., Ltd. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#industrialpainting #industrialpaints #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #heatresistant