Powłoki wodorozcieńczalneto największy rodzaj technologii powlekania stosowany na całym świecie i oczekuje się, że będzie nadal rósł jako procent całkowitego rynku powłok. Do 2022 rwielkość rynku światowegoOczekuje się, że wartość powłok wodorozcieńczalnych wyniesie ponad 146 miliardów dolarów. Wzrost wynika w dużej mierze ze zwiększonego wolumenu na rynku budowlanym i motoryzacyjnymakrylejest największym pojedynczym typem systemu żywic wodorozcieńczalnych, reprezentującym ponad 80% całego rynku produktów wodorozcieńczalnych.

To jest Athena.MIT-IVY INDUSTRY zajmująca się głównie farbami przemysłowymi na bazie wody. Wiem, że potrzebujesz produktów dobrej jakości, niskiej ceny i wsparcia technicznego, posiadamy certyfikat ISO, w szczególności katalog produktów z ceną. Wierzymy tylko w wysoką jakość,

I w zadowoleniu naszych klientów. Jeśli chcesz zapytać, skontaktuj się ze mną. ️ Skontaktuj się z nami:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

Siły napędowedo zwiększonego stosowania powłok wodorozcieńczalnych obejmują:

• Niższe LZO
• W większości przypadków łatwość czyszczenia
• Zmniejszone zagrożenie pożarowe
• Niższy koszt ubezpieczenia
• Niższe zużycie energii dlapieczone powłokize względu na potrzebę mniejszej ilości powietrza uzupełniającego w piekarniku
• Konieczność obniżenia poziomuropa naftowa-materiały na bazie.

Jak wynika z artykułu Prospectora z maja 2014 r. na temat:Kontrola przepływu, poziomowania i lepkości w powłokach na bazie wodywskazuje, że obejmują dwie największe klasy powłok wodorozcieńczalnychrozpuszczalny w wodzieIlateks, przy czym większość powłok wypalanych należy do pierwszej kategorii, a większość powłok architektonicznych do drugiej kategorii. Terminrozpuszczalny w wodziestosuje się do żywic wytwarzanych w rozpuszczalniku i redukowanych w wodzie w celu wytworzenia dyspersji żywicy w wodzie.Lateksz drugiej strony żywice wytwarza się poprzez polimeryzację emulsyjną w wodzie.

Wady stosowania powłok wodorozcieńczalnych obejmują:

• Wysoka zależność szybkości parowania od wilgotności względnej
• Wysokie ciepło parowania wody wymaga 2260 J/g dla wody i na przykład tylko 373 J/g dla2-butoksyetanol, powszechnie używanywspółrozpuszczalnik
• Nieliniowa krzywa redukcji lepkości powłok z użyciem żywic wodorozcieńczalnych
• Wysoka zależność przepływu i wyglądu od wilgotności względnej
• Wysokie napięcie powierzchniowe wody (słabsze zwilżanie) wymaga dodatkuśrodki powierzchniowo czynneco w wielu przypadkach pogarsza odporność na wilgoć
• Powłoki wodorozcieńczalne są bardziej korozyjne niż powłoki na bazie rozpuszczalników i dlatego wymagają pojemników wyłożonych tworzywem sztucznym lub stalą nierdzewną, aby uniknąć rdzy
• Powłoki wodorozcieńczalne są bardziej podatne na powstawanie pęknięć w zastosowaniach wypiekanych, ponieważ tworzenie się powłoki zaczyna się pojawiać, zanim woda wyparuje z powłoki (patrz tabela I)

Jednakże ciągły postęp w materiałoznawstwie, obejmujący innowacje w chemii żywic, środków powierzchniowo czynnych,środki zwilżająceIśrodki poprawiające płynnośćpomoże umożliwić dalszy rozwój powłok wodorozcieńczalnych.

Rysunek I przedstawia różne etapy suszenia systemu farb na bazie lateksu. Pierwszy etap polega na odparowaniu wody. Drugi etap obejmuje ciągłe odparowywanie wody i współrozpuszczalnika do punktu, w którym cząsteczki lateksu stykają się i zaczynają się łączyć, tworząc częściowo wysuszoną błonę.

Ostatni etap polega na kontynuacji koalescencji i utwardzaniu (w układzie usieciowanym) w celu utworzenia utwardzonej, suchej, przylegającej powłoki farby.

Jednym z kluczowych czynników związanych ze stosowaniem powłok wodorozcieńczalnych jest zwiększona rola, jaką oprócz temperatury, w nakładaniu i utwardzaniu tych powłok, odgrywa wilgotność. Na przykład, aby zapewnić akceptowalne właściwości aplikacji, należy dokładnie kontrolować zarówno temperaturę, jak i wilgotność, jak pokazano na rysunku II. Nie można pominąć wpływu wilgoci na powłoki zawierające rozpuszczalniki wodno-organiczne.

Na przykład względna szybkość parowania (E) wody przy 0 – 5% RH w temperaturze 25°C wynosi 0,31, ale przy 100% RH E wynosi 0. E 2-butoksyetanolu, powszechnie stosowanego współrozpuszczalnika, wynosi 0,077. Przy niskiej wilgotności względnej woda odparowuje szybciej i tym samym wzrasta stosunek 2-butoksyetanolu do wody; sytuacja jest odwrotna przy wysokiej wilgotności.

W przypadku nakładania powłok wodorozcieńczalnych, jeśli wilgotność zostanie zignorowana, nastąpią różnice we właściwościach aplikacji i wyglądzie. Na przykład, jeśli temperatura podczas aplikacji przez cały rok wynosi 70° – 80° F, aplikacja na sucho (utrata płynności) spowoduje miesiące zimowe z powodu niskiej wilgotności, szczególnie w chłodniejszym klimacie, a nadmierny przepływ będzie obserwowany w miesiącach letnich (wysoka wilgotność). . Przykładem późniejszej sytuacji jest to, że przy około 65% wilgotności względnej/25°C, wodorozcieńczalnej powłoce zawierającej 10,6% 2-butoksyetanolu substancji lotnych, szybkość parowania wody i 2-butoksyetanolu jest równa. Ta wilgotność względna nazywana jest krytyczną wilgotnością względną.

Rysunek II Zależność aplikacji powłok wodorozcieńczalnych od wilgotności i temperatury.

Tabela I ilustruje zwiększoną zależność powłok wodorozcieńczalnych od pękania przy różnych grubościach powłoki w porównaniu z powłokami na bazie rozpuszczalnika.

Tabela I Krytyczna grubość powłoki dla pękania w mikronach, powłoki organiczne, Wiley-Interscience, 2007, Zeno W. Wicks Jr., Frank N. Jones, S. Peter Pappas, Douglas A. Wicks

Powłoki wodorozcieńczalne obejmują szeroką gamę rodzajów żywic, takich jakakryl,alkid,uretan,poliester,epoksyd,fluoropolimer, proszek na bazie wody oraz chemikalia utwardzające, w tymUtwardzanie UV,aminoplast, uretan,żywica epoksydowo-poliamidowa,utleniającyIsuchy na powietrzu termoplasttypy. Jak pokazuje Tabela II, rozmiar cząstek i architektura cząstek (np. otoczka rdzenia) również mają wpływ na ostateczne właściwości powłoki. Podsumowując, po pełnym uwzględnieniu wyjątkowych problemów związanych ze stosowaniem powłok wodorozcieńczalnych, zapewniają one doskonałą wydajność w szerokiej gamie zastosowań.

Tabela II – Charakterystyka różnych żywic na bazie wody

Prospector wymienia wielu dostawców żywic wodorozcieńczalnych, środków powierzchniowo czynnych, środków zwilżających i poprawiających płynność, spełniających różnorodne wymagania.

Nasza kompleksowa oferta farb i powłok przemysłowych na bazie wody.

• 2-składnikowy podkład epoksydowy czarny mat

• Wykończenie akrylowo-alifatyczno-poliuretanowe z połyskiem

• Wykończenie akrylowo-poliuretanowe

• Alkid

• Czarny alkidowy

• Rozcieńczalnik alkidowy

• Antykorozyjny podkład na bazie tlenku czerwonego

• Czarny podkład

• Uszczelniacz odlewów

• Węgiel szary

• Wykończenie epoksydowe

• Podkład epoksydowy

• Rozcieńczalnik epoksydowy

• Szybkoutwardzalna farba gruntująca epoksydowa z wykończeniem

• Podkład epoksydowo-cynkowy

• Rozcieńczalnik odlewniczy

• Wykończenie odporne na ciepło

• Poliuretanowa powłoka wykończeniowa

���Marki, które oferujemy:

Berger Paints, Kansai Nerolac, azjatyckie PPG, AkzoNobel

Dowiedz się więcej: MIT-IVY INDUSTRY co., Ltd. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#industrialpainting #industrialpaints #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #heatproof