Barwniki to barwne związki organiczne, które mogą barwić włókna lub inne podłoża na określony kolor. Są one głównie stosowane w barwieniu, drukowaniu przędz i tkanin, barwieniu skóry, barwieniu papieru, dodatkach do żywności oraz barwieniu tworzyw sztucznych. Ze względu na właściwości i metody aplikacji, barwniki można podzielić na barwniki dyspersyjne, barwniki reaktywne, barwniki siarczkowe, barwniki VAT, barwniki kwasowe, barwniki bezpośrednie i inne.
Największy rynek w historii był głównie powiązany z ceną barwników, a cena barwników zwykle rosła i spadała wraz z ceną surowca, a także relacja podaży i popytu, która miała silny i słaby szczyt sezonu.

Przemysłem upstream w produkcji barwników jest przemysł petrochemiczny, przemysł chemii podstawowej oraz przemysł węglowy. Głównymi surowcami do produkcji barwników są benzen, naftalen, antracen, związki heterocykliczne oraz kwasy i zasady nieorganiczne i inne produkty chemiczne. Przemysłem downstream w przemyśle tekstylnym jest druk i farbiarstwo.

Produkty pośrednie w produkcji barwników można podzielić na szereg benzenowy, naftalenowy i antracenowy, w zależności od ich struktury. Spośród nich szeroko stosowane są produkty pośrednie benzenowe. Spośród produktów pośrednich benzenowych, m-fenylenodiamina i reduktory są ważnymi surowcami do syntezy barwników dyspersyjnych, a para-ester jest kluczowym produktem pośrednim w produkcji barwników reaktywnych. Spośród nich m-fenylenodiamina może być również dalej syntetyzowana do m-fenylenodiaminy (stosowanej głównie jako spoiwo do impregnacji kordu opon) i m-aminofenolu (barwnika wrażliwego na ciepło/ciśnienie).

Półprodukty naftalenowe, w tym kwasy H, są podstawowymi surowcami do produkcji barwników reaktywnych i stanowią 30–50% całkowitych kosztów. Ponadto półproduktami do syntezy barwników antrachinonowych są głównie 1-aminoantrachinon, który należy do układu antrachinonowego.

Analiza pięciu sił Portera w przemyśle farbiarskim 1. Siła przetargowa dostawców z górnego szczebla jest słaba. Dostawcami z górnego szczebla dla przemysłu farbiarskiego są benzen, naftalen i inne surowce naftowe i petrochemiczne. Popyt przemysłu farbiarskiego na surowce naftowe i petrochemiczne jest praktycznie znikomy w porównaniu z innymi branżami. Dlatego też przemysł farbiarski jest odbiorcą ceny produktów naftowych i petrochemicznych z górnego szczebla.

2. Silna siła przetargowa dla odbiorców końcowych. Dostawcy końcowych odbiorców przemysłu farbiarskiego to głównie przedsiębiorstwa drukarskie i farbiarskie. Silna siła przetargowa przemysłu farbiarskiego wobec odbiorców końcowych wynika głównie z dwóch powodów. Po pierwsze, koncentracja przemysłu farbiarskiego jest bardzo niska. Po drugie, koszty drukowania i farbowania stanowią stosunkowo niewielką część przedsiębiorstw drukarskich i farbiarskich, co ułatwia akceptację wzrostu cen farb.

3. Niewielka liczba potencjalnych nowych podmiotów w branży. Ze względu na technologię patentową, kluczowe surowce i czynniki ochrony środowiska, przemysł barwników napotyka na wysokie bariery, a rozwój mocy produkcyjnych jest ograniczony. W ostatnich latach zacofane, niewielkie moce produkcyjne zostały wyeliminowane, a na rynku pojawiło się niewielu nowych uczestników. Dlatego też w przyszłości wysoki poziom koncentracji w przemyśle barwników będzie mógł być kontynuowany.

4. Substytuty stanowią niewielkie zagrożenie. Zagraniczni giganci barwników, oferujący produkty wysokiej jakości lub barwniki specjalistyczne, nie stanowią zagrożenia dla krajowego przemysłu barwnikarskiego. Ponadto, ze względu na cła i koszty transportu, ceny importowe są stosunkowo wysokie. W rezultacie substytuty barwników stanowią niewielkie zagrożenie.

5. Umiarkowany poziom konkurencji w branży. Po szeroko zakrojonej integracji branży w latach 2009–2010 liczba przedsiębiorstw spadła do ponad 300. Dzięki ciągłemu pogłębianiu krajowej reformy po stronie podaży, stopień koncentracji przemysłu barwników znacznie się poprawił. Krajowe moce produkcyjne barwników dyspersyjnych koncentrują się głównie w Zhejiang Longsheng, Leap Soil Stock i Jihua Group, CR3 wynosi około 70%, moce produkcyjne barwników reaktywnych są wyższe w Zhejiang Longsheng, Leap Soil Stock, Hubei Chuyuan, Taixing Caragian i pięciu przedsiębiorstwach Anoki, CR3 wynosi prawie 50%.
Monitoring pokazuje, że rynek odzieży używanej od dłuższego czasu poza sezonem bezpośrednio podniósł ceny barwników zawiesinowych. Ceny czarnego barwnika zawiesinowego ECT300% wzrosły o 36% w ciągu ostatnich dwóch miesięcy.

Jeśli chodzi o popyt, ze względu na wpływ epidemii, wiele dużych indyjskich przedsiębiorstw tekstylnych nastawionych na eksport przeniosło w ostatnich miesiącach wiele zamówień do produkcji krajowej z powodu braku możliwości zagwarantowania normalnych dostaw z powodu epidemii. Ponadto zbliża się „podwójna 11”, przedsiębiorstwa e-commerce zamawiają z wyprzedzeniem, a zapasy są kluczem do zdobycia rynku. Oprócz spodziewanej w tym roku „mroźnej zimy”, branża stwierdziła, że ​​przedsiębiorstwa tekstylne są teraz szczególnie zajęte. W odpowiedzi gwałtownie wzrósł również popyt na barwniki upstream.

Jeśli chodzi o dostawy, trudna sytuacja bezpieczeństwa i ochrony środowiska w Chinach może utrzymywać się przez długi czas w przyszłości ze względu na duże zanieczyszczenie spowodowane produkcją barwników i półproduktów, a odpowiednie obniżone standardy bezpieczeństwa i ochrony środowiska oraz nieefektywne moce produkcyjne zostaną stopniowo wyeliminowane. Guoxin Securities poinformowało, że małe przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją barwników dyspersyjnych mają ograniczoną produkcję, obecna sytuacja sprzyja rozwojowi wiodących przedsiębiorstw zajmujących się barwnikami.