Zasada strippingu

Stripping to proces polegający na użyciu środków chemicznych w celu zniszczenia barwnika na włóknie i spowodowania utraty jego koloru.
Istnieją dwa główne rodzaje chemicznych środków odbarwiających. Jednym z nich są redukujące środki odbarwiające, które osiągają cel blaknięcia lub odbarwiania poprzez niszczenie systemu barw w strukturze molekularnej barwnika. Na przykład barwniki o strukturze azowej mają grupę azową. Może ona zostać zredukowana do grupy aminowej i utracić kolor. Jednakże uszkodzenie systemu barw niektórych barwników przez środek redukujący jest odwracalne, więc blaknięcie może zostać przywrócone, na przykład w przypadku systemu barw struktury antrachinonu. Sulfonian sodu i biały proszek są powszechnie stosowanymi redukcyjnymi środkami odbarwiającymi. Drugim rodzajem są utleniające środki odbarwiające, wśród których najczęściej stosowane są nadtlenek wodoru i podchloryn sodu. W pewnych warunkach utleniacze mogą powodować uszkodzenie niektórych grup tworzących molekularny system barw barwnika, takich jak rozkład grup azowych, utlenianie grup aminowych, metylacja grup hydroksylowych i separacja złożonych jonów metali. Te nieodwracalne zmiany strukturalne prowadzą do blaknięcia lub odbarwienia barwnika, więc teoretycznie, utleniający środek czyszczący może być użyty do całkowitego usunięcia barwnika. Metoda ta jest szczególnie skuteczna w przypadku barwników o strukturze antrachinonowej.

Typowe usuwanie barwnika

2.1 Usuwanie barwników reaktywnych

Każdy barwnik reaktywny zawierający kompleksy metali należy najpierw wygotować w roztworze wielowartościowego chelatującego metalu (2 g/l EDTA). Następnie dokładnie przemyć wodą przed alkalicznym redukowaniem lub utlenianiem. Całkowite usunięcie barwnika zazwyczaj poddaje się obróbce w wysokiej temperaturze przez 30 minut w roztworze alkalicznym i wodorotlenku sodu. Po przywróceniu złuszczania, dokładnie przemyć. Następnie wybielić na zimno roztworem podchlorynu sodu. Przykładowy proces:
Przykłady ciągłego procesu usuwania powłoki:
Farbowanie tkanin → wyściółka redukująca roztwór (soda kaustyczna 20 g/l, roztwór 30 g/l) → parownica redukcyjna 703 parowanie (100℃) → pranie → suszenie

Przykład procesu obierania w kadzi barwiącej:

Tkanina z wadami koloru→bęben→2 gorąca woda→2 soda kaustyczna (20 g/l)→8 łuszczący się kolor (siarczek sodu 15 g/l, 60℃) 4 gorąca woda→2 zimna woda→normalny poziom wybielania podchlorynem sodu (NaClO 2,5 g/l, układane w stos przez 45 minut).

2.2 Usuwanie barwników siarkowych

Tkaniny barwione barwnikiem siarkowym zazwyczaj koryguje się poprzez obróbkę w roztworze środka redukującego (6 g/l siarczku sodu o pełnym stężeniu) w najwyższej możliwej temperaturze, aby uzyskać częściowe złuszczenie się barwionej tkaniny przed ponownym barwieniem. W ciężkich przypadkach konieczne jest użycie podchlorynu sodu lub podchlorynu sodu.
Przykład procesu
Przykład koloru światła:
Do tkaniny → dalsze namaczanie i wałkowanie (podchloryn sodu 5-6 gramów litrów, 50 ℃) → parownica 703 (2 minuty) → pranie w pełnej wodzie → suszenie.

Ciemny przykład:
Tkanina o niedoskonałym kolorze → wałkowanie z kwasem szczawiowym (15 g/l w temp. 40°C) → suszenie → wałkowanie z podchlorynem sodu (6 g/l, 30°C przez 15 sekund) → dokładne pranie i suszenie

Przykłady procesów wsadowych:
55% krystaliczny siarczek sodu: 5-10 g/l; soda kalcynowana: 2-5 g/l (lub 36°BéNaOH 2-5 ml/l);
Temperatura 80-100, czas 15-30, stosunek kąpieli 1:30-40.

2.3 Usuwanie barwników kwasowych

Gotować przez 30 do 45 minut z wodą amoniakalną (20 do 30 g/l) i anionowym środkiem zwilżającym (1 do 2 g/l). Przed zastosowaniem amoniaku, użyć sulfonianu sodu (10 do 20 g/l) w temperaturze 70°C, aby ułatwić całkowite złuszczanie. Na koniec można również zastosować metodę utleniania.
W środowisku kwaśnym dodanie specjalnego środka powierzchniowo czynnego może również dać dobry efekt złuszczający. Istnieją również takie, które wykorzystują środowisko zasadowe do złuszczania koloru.

Przykład procesu:
Przykłady rzeczywistego procesu peelingu jedwabiu:

Redukcja, odbarwianie i bielenie (soda kalcynowana 1 g/l, dodatek tlenu 2 g/l, proszek siarkowy 2-3 g/l, temperatura 60℃, czas 30-45 min, stosunek kąpieli 1:30) → wstępne oczyszczanie w medium (siedmiowodny siarczan żelazawy) 10 g/l, 50% kwas podfosforawy 2 g/l, kwas mrówkowy, regulacja pH 3-3,5, 80°C przez 60 min) → płukanie (mycie w 80°C przez 20 min) → utlenianie, odbarwianie i bielenie (35% nadtlenek wodoru 10 ml/l, pięciokrystaliczny krzemian sodu 3-5 g/l, temperatura 70-80℃, czas 45-90 min, wartość pH 8-10) → czyszczenie

Przykład procesu zdejmowania wełny:

Nifanidyna AN: 4; Kwas szczawiowy: 2%; Podnieść temperaturę do wrzenia w ciągu 30 minut i utrzymywać w tym stanie przez 20–30 minut; następnie wyczyścić.

Przykład procesu zdejmowania nylonu:

36°BéNaOH: 1%-3%; matowy plus O: 15%-20%; detergent syntetyczny: 5%-8%; stosunek kąpieli: 1:25-1:30; temperatura: 98-100°C; czas: 20-30 min (do całkowitego odbarwienia).

Po usunięciu całego koloru temperaturę stopniowo obniża się, a następnie dokładnie płucze się nylon wodą. Następnie pozostałą na nylonie substancję alkaliczną neutralizuje się za pomocą kwasu octowego o stężeniu 0,5 ml/l w temperaturze 30°C przez 10 minut, a następnie płucze wodą.

2.4 Usuwanie barwników kadziowych

Zazwyczaj w mieszanym systemie wodorotlenku sodu i wodorotlenku sodu barwnik do tkanin jest ponownie redukowany w stosunkowo wysokiej temperaturze. Czasami konieczne jest dodanie roztworu poliwinylopirolidyny, takiego jak Albigen A firmy BASF.

Przykłady ciągłego procesu usuwania powłoki:

Farbowanie tkanin → wyściółka redukująca roztwór (soda kaustyczna 20 g/l, roztwór 30 g/l) → parownica redukcyjna 703 parowanie (100℃) → pranie → suszenie

Przykład przerywanego procesu peelingu:

Pingping plus O: 2-4 g/l; 36°BéNaOH: 12-15 ml/l; Wodorotlenek sodu: 5-6 g/l;

Podczas zabiegu usuwania powłoki temperatura wynosi 70–80°C, czas trwania wynosi 30–60 minut, a stosunek kąpieli wynosi 1:30–40.

2.5 Usuwanie barwników dyspersyjnych

Do usuwania barwników dyspersyjnych z poliestru stosuje się zazwyczaj następujące metody:

Metoda 1: Formaldehydosulfoksylan sodu i nośnik, poddawane obróbce w temperaturze 100°C i przy pH 4-5; efekt obróbki jest bardziej znaczący w temperaturze 130°C.

Metoda 2: Chloryn sodu i kwas mrówkowy przetwarzane są w temperaturze 100°C i pH 3,5.

Najlepszy efekt daje pierwszy zabieg, a następnie drugi. W miarę możliwości, po zabiegu należy przefarbować włosy na czarno.

2.6 Usuwanie barwników kationowych

Usuwanie barwników dyspersyjnych z poliestru odbywa się zazwyczaj za pomocą następujących metod:

W kąpieli zawierającej 5 ml/litr monoetanoloaminy i 5 g/litr chlorku sodu, poddawać obróbce w temperaturze wrzenia przez 1 godzinę. Następnie oczyścić, a następnie wybielić w kąpieli zawierającej 5 ml/l podchlorynu sodu (150 g/l dostępnego chloru), 5 g/l azotanu sodu (inhibitora korozji) i dostosować pH do 4-4,5 za pomocą kwaśnego kwasu. Czyszczenie trwa 30 minut. Na koniec tkanina jest poddawana obróbce chlorkiem sodu i siarczynem (3 g/l) w temperaturze 60°C przez 15 minut lub 1-1,5 g/l wodorotlenku sodu w temperaturze 85°C przez 20 do 30 minut. Na koniec oczyścić.

Częściowy efekt łuszczenia się farby można również uzyskać, stosując detergent (0,5 do 1 g/l) i wrzący roztwór kwasu octowego o pH 4 przez 1–2 godziny.
Przykład procesu:
Proszę zapoznać się z przykładem przetwarzania kolorów dzianiny akrylowej 5.1.

2.7 Usuwanie nierozpuszczalnych barwników azowych

5 do 10 ml/litr sody kaustycznej 38°Bé, 1 do 2 ml/litr dyspergatora termostabilnego i 3 do 5 g/litr wodorotlenku sodu oraz 0,5 do 1 g/litr proszku antrachinonu. Jeśli ilość wodorotlenku sodu i sody kaustycznej jest wystarczająca, antrachinon nada płynowi do usuwania koloru czerwonego. Jeśli zmieni kolor na żółty lub brązowy, należy dodać sodę kaustyczną lub wodorotlenek sodu. Wyczyszczoną tkaninę należy dokładnie wyprać.

2.8 Łuszczenie się farby

Farbę trudno usunąć, do tego celu należy użyć nadmanganianu potasu.

Przykład procesu:

Farbowanie wadliwej tkaniny → walcowanie nadmanganianem potasu (18 g/l) → mycie wodą → walcowanie kwasem szczawiowym (20 g/l, 40°C) → mycie wodą → suszenie.

Usuwanie powszechnie stosowanych środków wykończeniowych

3.1 Usuwanie środka utrwalającego

Środek utrwalający Y można usunąć za pomocą niewielkiej ilości sody kalcynowanej i dodatku O; kationowy środek utrwalający poliaminę można usunąć przez gotowanie z kwasem octowym.

3.2 Usuwanie oleju silikonowego i zmiękczacza

Zazwyczaj zmiękczacze można usunąć poprzez pranie detergentem, a czasami stosuje się sodę kalcynowaną i detergent; niektóre zmiękczacze należy usunąć kwasem mrówkowym i surfaktantem. Metoda usuwania i warunki procesu zależą od badań próbek.

Olej silikonowy jest trudniejszy do usunięcia, ale przy użyciu specjalnego środka powierzchniowo czynnego, w silnie zasadowych warunkach, gotowanie może usunąć większość oleju silikonowego. Oczywiście, wymagają one badań próbek.

3.3 Usuwanie środka wykończeniowego z żywicy

Żywicę apreturową usuwa się zazwyczaj metodą parowania i prania w kwasie. Typowy proces wygląda następująco: nasączanie roztworem kwasu (stężenie kwasu solnego 1,6 g/l) → układanie w stosy (85°C, 10 minut) → pranie w gorącej wodzie → pranie w zimnej wodzie → suszenie na sucho. Dzięki temu procesowi żywica z tkaniny może zostać usunięta na płaskiej, ciągłej maszynie do czyszczenia i wybielania.

Zasada i technologia korekcji cienia

4.1 Zasada i technologia korekcji światła barwnego
Jeśli odcień barwionej tkaniny nie spełnia wymagań, należy go skorygować. Zasada korekcji cieniowania opiera się na zasadzie koloru resztkowego. Tak zwany kolor resztkowy, czyli dwa kolory mają właściwości wzajemnego odejmowania. Pozostałe pary kolorów to: czerwony i zielony, pomarańczowy i niebieski oraz żółty i fioletowy. Na przykład, jeśli czerwone światło jest zbyt intensywne, można dodać niewielką ilość zielonej farby, aby je zredukować. Kolor resztkowy służy jednak jedynie do niewielkiej regulacji światła. Zbyt duża ilość wpłynie na głębię i intensywność koloru, a ogólna dawka wynosi około 1 g/l.

Ogólnie rzecz biorąc, naprawa tkanin barwionych barwnikami reaktywnymi jest trudniejsza, natomiast naprawa tkanin barwionych barwnikami kadziowymi jest łatwiejsza. W przypadku naprawy za pomocą barwników siarkowych trudno jest kontrolować odcień, dlatego barwniki kadziowe należy stosować na ogół w celu dodawania i odejmowania kolorów. Do napraw addytywnych można stosować barwniki bezpośrednie, ale ich ilość powinna być mniejsza niż 1 g/l.

Powszechnie stosowane metody korekcji odcienia obejmują mycie wodą (odpowiednie do barwienia wykończonych tkanin na ciemniejsze odcienie, bardziej pływające kolory i naprawy tkanin o niezadowalającej odporności na pranie i mydlenie), lekkie odbarwianie (odnosi się do procesu odbarwiania, warunki Jest jaśniejszy niż normalny proces odbarwiania), nasączanie parą alkaliczną (dotyczy barwników wrażliwych na zasady, z których większość jest używana do barwników reaktywnych; takich jak reaktywna czerń KNB farbowanie tkanin w kolorze dopasowanym do niebieskiego światła, można nawinąć odpowiednią ilość sody kaustycznej, uzupełnione parowaniem i praniem płaskim w celu rozjaśnienia niebieskiego światła), wybielacz padowy (dotyczy czerwonego światła barwionych wykończonych tkanin, szczególnie w przypadku wykończonych tkanin barwionych barwnikami kadziowymi, kolor jest bardziej, gdy kolor jest średni lub jasny Skuteczny. W przypadku normalnego blaknięcia koloru można rozważyć ponowne wybielanie, ale wybielanie nadtlenkiem wodoru powinno być główną metodą unikania niepotrzebnych zmian koloru.), nadmierne farbowanie itp.
4.2 Przykład procesu korekcji odcienia: metoda subtraktywna barwienia reaktywnego

4.2.1 Do pierwszego, pięciokomorowego zbiornika do mycia płaskiego w urządzeniu do mycia redukcyjnego należy dodać 1 g/l płynu do mycia płaskiego i dodać O do zagotowania, a następnie przeprowadzić mycie płaskie, zazwyczaj płytkie na poziomie 15%.

4.2.2 Do pierwszych pięciu płaskich zbiorników myjących maszyny do mycia redukcyjnego dodaj 1 g/l płaskiego i płaskiego O, 1 ml/l lodowatego kwasu octowego i uruchom maszynę w temperaturze pokojowej, aby pomarańczowe światło rozjaśniło się o około 10%.

4.2.3 Wprowadzanie 0,6 ml/l wody wybielającej do zbiornika walca maszyny redukującej i komory parowej w temperaturze pokojowej. Pierwsze dwie komory zbiornika myjącego nie odprowadzają wody. Dwie ostatnie komory myje się zimną wodą, jedną gorącą, a następnie myje. Stężenie wody wybielającej jest różne, głębokość złuszczania również jest różna, a kolor złuszczającego się wybielacza jest lekko blady.

4.2.4 Użyj 10 l 27,5% nadtlenku wodoru, 3 l stabilizatora nadtlenku wodoru, 2 l sody kaustycznej 36°Bé, 1 l detergentu 209 na 500 l wody, zagotuj w urządzeniu redukującym, a następnie dodaj O do wrzenia, zmydl i gotuj. Płytkie 15%.

4.2.5 Użyj 5-10 g/l sody oczyszczonej, zaparuj, aby usunąć kolor, umyj i wygotuj z mydłem, może być o 10-20% jaśniejsza, a kolor po usunięciu będzie niebieskawy.

4.2.6 Użyj 10 g/l sody kaustycznej, odtłuszczania parą, mycia i mydlenia, dzięki czemu uzyskasz efekt jaśniejszy o 20%–30%, a kolor światła będzie nieco ciemniejszy.

4.2.7 Do usunięcia koloru należy użyć pary nadboranu sodu o stężeniu 20 g/l, co pozwala na rozjaśnienie go o 10–15%.

4.2.8 Użyj 27,5% nadtlenku wodoru 1-5L w maszynie barwiącej Jig, wykonaj 2 przejścia w temperaturze 70°C, pobierz próbkę i kontroluj stężenie nadtlenku wodoru oraz liczbę przejść w zależności od głębi koloru. Na przykład, jeśli ciemnozielony kolor przejdzie 2 przejścia, może być płytki nawet o połowę. Przy około 10% odcień zmienia się nieznacznie.

4.2.9 Wlej 250 ml wybielacza do 250 l wody w maszynie barwiącej, przeprowadź 2 tory w temperaturze pokojowej, a uzyskasz efekt usunięcia nawet 10–15% farby.

4.2.1O można dodać do maszyny barwiącej, dodać O i odkleić sodę kalcynowaną.

Przykłady procesu naprawy wad barwienia

5.1 Przykłady obróbki kolorów tkanin akrylowych

5.1.1 Kwiaty jasne

5.1.1.1 Przebieg procesu:

Tkanina, surfaktant 1227, kwas octowy → 30 minut w temperaturze 100°C, utrwalanie termiczne przez 30 minut → pranie w gorącej wodzie w temperaturze 60°C → pranie w zimnej wodzie → podgrzewanie do 60°C, dodawanie barwników i kwasu octowego w celu wytworzenia przez 10 minut → stopniowe podgrzewanie do 98°C, utrzymywanie ciepła przez 40 minut → stopniowe schładzanie do 60°C w celu wytworzenia tkaniny.

5.1.1.2 Wzór na stripping:

Surfaktant 1227: 2%; kwas octowy 2,5%; stosunek kąpieli 1:10

5.1.1.3 Wzór na barwienie przeciwbieżne:

Barwniki kationowe (przeliczone na oryginalną formułę procesu) 20%; kwas octowy 3%; stosunek kąpieli 1:20

5.1.2 Kwiaty o ciemnym kolorze

5.1.2.1 Trasa procesu:

Tkanina, podchloryn sodu, kwas octowy → nagrzewanie do 100°C, 30 minut → pranie w chłodnej wodzie → wodorosiarczyn sodu → 60°C, 20 minut → pranie w ciepłej wodzie → pranie w zimnej wodzie → 60°C, włożenie barwnika i kwasu octowego → stopniowe podniesienie do 100°C, utrzymanie ciepła przez 40 minut → stopniowe obniżenie temperatury tkaniny do 60°C.

5.1.2.2 Wzór na stripping:

Podchloryn sodu: 20%; kwas octowy 10%;

Stosunek kąpieli 1:20

5.1.2.3 Wzór chemiczny chloru:

Bisulfit sodu 15%

Stosunek kąpieli 1:20

5.1.2.4 Wzór na barwienie przeciwbieżne

Barwniki kationowe (przekształcone na formułę procesu oryginalnego) 120%

Kwas octowy 3%

Stosunek kąpieli 1:20

5.2 Przykład obróbki barwienia tkaniny nylonowej

5.2.1 Kwiaty lekko kolorowe

Gdy różnica w głębi koloru wynosi 20–30% głębokości samego barwienia, zazwyczaj można użyć 5–10% poziomu plus O, stosunek kąpieli jest taki sam jak w barwieniu, a temperatura wynosi od 80°C do 85°C. Gdy głębokość osiągnie około 20% głębokości barwienia, powoli zwiększ temperaturę do 100°C i utrzymuj ją w cieple, aż barwnik zostanie wchłonięty przez włókno w maksymalnym możliwym stopniu.

5.2.2 Kwiat o umiarkowanym kolorze

W przypadku odcieni średnich można zastosować metody częściowej subtraktywacji w celu dodania barwnika do oryginalnej głębi.

Na2CO3 5%-10%

Dodaj O 10%-15% płasko

Proporcje kąpieli 1:20-1:25

Temperatura 98℃-100℃

Czas 90 min-120 min

Po utracie koloru tkaninę pierze się najpierw w gorącej wodzie, następnie w zimnej, a na końcu farbuje.

5.2.3 Poważne przebarwienia

Proces:

36°BéNaOH: 1%-3%

Płaski plus O: 15% ～20%

Detergent syntetyczny: 5%-8%

Stosunek kąpieli 1:25-1:30

Temperatura 98℃-100℃

Czas 20-30 min (do całkowitego odbarwienia)
Po odklejeniu całego koloru, temperatura jest stopniowo zmniejszana, a następnie dokładnie płukana 0,5 ml kwasu octowego w temperaturze 30°C przez 10 minut, aby całkowicie zneutralizować resztkowe alkalia, a następnie płukana wodą w celu ponownego farbowania. Niektórych kolorów nie należy farbować kolorami podstawowymi po ich odklejeniu. Ponieważ kolor bazowy tkaniny staje się jasnożółty po odklejeniu. W takim przypadku kolor powinien zostać zmieniony. Na przykład: Po całkowitym usunięciu koloru wielbłądziego, kolor tła będzie jasnożółty. Jeśli kolor wielbłądzi zostanie ponownie zafarbowany, odcień będzie szary. Jeśli używasz Pura Red 10B, dostosuj go niewielką ilością jasnożółtego i zmień go na kolor konkubiny, aby zachować jasny odcień.

obraz

5.3 Przykład procesu barwienia tkaniny poliestrowej

5.3.1 Kwiaty lekko kolorowe,

Środek do naprawy tkanin w paski lub środek wyrównujący w wysokiej temperaturze 1-2 g/l, podgrzewać do 135°C przez 30 minut. Dodatkowa ilość barwnika stanowi 10-20% pierwotnej dawki, a pH wynosi 5, co pozwala wyeliminować kolor tkaniny, plamy, różnice w odcieniu i głębię koloru. Efekt jest zasadniczo taki sam, jak w przypadku standardowej próbki tkaniny produkcyjnej.

5.3.2 Poważne wady

Chloryn sodu 2-5 g/l, kwas octowy 2-3 g/l, metylonaftalen 1-2 g/l;

Rozpocznij obróbkę w temperaturze 30°C, podgrzewaj z szybkością 2°C/min do 100°C przez 60 min, a następnie wypłucz tkaninę wodą.

5.4 Przykłady postępowania z poważnymi wadami barwienia tkanin bawełnianych za pomocą barwników reaktywnych

Przebieg procesu: stripping → utlenianie → barwienie przeciwbieżne

5.4.1 Łuszczenie się koloru

5.4.1.1 Przepis procesu:

Proszek ubezpieczeniowy 5 g/l-6 g/l

Ping Ping z O 2 g/l-4 g/l

Soda kaustyczna 38°Bé 12 mL／L-15 mL／L

Temperatura 60℃-70℃

Stosunek kąpieli l: lO

Czas 30 min

5.4.1.2 Metoda i kroki operacji

Dodaj wodę zgodnie z proporcjami kąpieli, dodaj odważony już O, sodę kaustyczną, wodorotlenek sodu i tkaninę do pralki, włącz parę i zwiększ temperaturę do 70°C, a następnie odklej farbę na 30 minut. Po odklejeniu odcedź pozostały płyn, umyj dwukrotnie czystą wodą, a następnie odcedź płyn.

5.4.2 Utlenianie

5.4.2.1 Przepisywanie procesu

30% H2O2 3 ml/l

38°Bé soda kaustyczna l ml／L

Stabilizator 0,2 ml/l

Temperatura 95℃

Stosunek kąpieli 1:10

Czas 60 minut

5.4.2.2 Metoda i kroki operacji

Dodaj wodę zgodnie ze proporcjami kąpieli, dodaj stabilizatory, sodę kaustyczną, nadtlenek wodoru i inne dodatki, włącz parę i zwiększ temperaturę do 95°C, utrzymuj ją przez 60 minut, a następnie obniż temperaturę do 75°C, odcedź płyn i dodaj wodę, dodaj 0,2 sody, pierz przez 20 minut, odcedź płyn; użycie Prać w gorącej wodzie w temperaturze 80°C przez 20 minut; prać w gorącej wodzie w temperaturze 60°C przez 20 minut, a następnie prać w zimnej bieżącej wodzie, aż tkanina całkowicie ostygnie.

5.4.3 Barwienie kontrastowe

5.4.3.1 Przepisywanie procesu

Barwniki reaktywne: 30% x% pierwotnego zużycia procesu

Proszek Yuanming: 50% Y% pierwotnego wykorzystania procesu

Soda kalcynowana: 50% z% pierwotnego zużycia procesu

Stosunek kąpieli l: lO

Temperatura zgodnie z oryginalnym procesem

5.4.3.2 Metoda i kroki operacji
Postępuj zgodnie ze standardową metodą i krokami barwienia.

Krótkie wprowadzenie do procesu usuwania koloru z tkanin mieszanych

Barwniki zawiesinowe i kwasowe można częściowo usunąć z tkaniny z mieszanki dioctanu i wełny za pomocą 3–5% alkiloaminy polioksyetylenowej w temperaturze 80–85°C i pH 5–6 przez 30–60 minut. Ten proces pozwala również częściowo usunąć barwniki zawiesinowe z octanu w mieszankach włókien dioctanu i nylonu oraz dioctanu i poliakrylonitrylu. Częściowe usunięcie barwników zawiesinowych z mieszanki poliestru i poliakrylonitrylu lub poliestru i wełny wymaga gotowania z nośnikiem przez maksymalnie 2 godziny. Dodanie 5–10 gramów/litr niejonowego detergentu i 1–2 gramów/litr białego proszku zazwyczaj poprawia usuwanie włókien poliestru i poliakrylonitrylu.

Detergent anionowy 1 g/l; kationowy środek opóźniający barwienie 3 g/l; oraz siarczan sodu 4 g/l w temperaturze wrzenia i pH 10 przez 45 minut. Środek ten może częściowo usunąć barwniki alkaliczne i kwasowe z tkaniny mieszanej nylonu i poliestru barwionej alkalicznie.

1% detergentu niejonowego; 2% kationowego środka opóźniającego barwienie; oraz 10% do 15% siarczanu sodu w temperaturze wrzenia i pH 5 przez 90 do 120 minut. Jest często stosowany do usuwania wełny/włókien poliakrylonitrylowych.

Użyj 2 do 5 gramów/litr sody kaustycznej i 2 do 5 gramów/litr wodorotlenku sodu, czyszczenia redukcyjnego w temperaturze 80–85°C lub umiarkowanie alkalicznego roztworu białego proszku w temperaturze 120°C, który można uzyskać z poliestru/celulozy. Z mieszanki usuwa się wiele barwników bezpośrednich i reaktywnych.

Użyj 3% do 5% białego proszku i detergentu anionowego do obróbki przez 40-60 minut w temperaturze 80°C i pH 4. Barwniki zawiesinowe i kwasowe można usunąć z włókien diacetowych/polipropylenowych, diacetowych/wełnianych, diacetowych/nylonowych, nylonowych/poliuretanowych oraz z przędzy teksturowanej nylonowej barwionej kwasem.

Użyj chlorynu sodu o stężeniu 1-2 g/l, gotowanego przez 1 godzinę w pH 3,5, aby usunąć barwniki dyspersyjne, kationowe, bezpośrednie lub reaktywne z tkaniny z mieszanki włókien celulozowo-poliakrylonitrylowych. Podczas usuwania barwników z tkanin z mieszanki włókien triacetanowo-poliakrylonitrylowych, poliestrowo-poliakrylonitrylowych i poliestrowo-celulozowych należy dodać odpowiedni nośnik i detergent niejonowy.

Rozważania produkcyjne

7.1 Przed odklejeniem lub korektą odcienia należy wykonać próbę tkaniny.
7.2 Pranie (w zimnej lub gorącej wodzie) należy utrwalić po odklejeniu tkaniny.
7.3 Usuwanie powłoki powinno być krótkotrwałe i powtarzane w razie konieczności.
7.4 Podczas usuwania farby, temperatura i dodatki muszą być ściśle kontrolowane, zgodnie z właściwościami samego barwnika, takimi jak odporność na utlenianie, odporność na działanie alkaliów i odporność na wybielanie chlorem. Aby zapobiec nadmiernej ilości dodatków lub niewłaściwej kontroli temperatury, skutkującej nadmiernym łuszczeniem się farby, w razie potrzeby proces należy określić poprzez wytyczenie.
7.5 W przypadku częściowego odklejenia się tkaniny mogą wystąpić następujące sytuacje:
7.5.1 W przypadku obróbki głębi koloru, odcień barwnika nie ulegnie znacznej zmianie, zmieni się jedynie głębia koloru. Jeśli warunki usuwania koloru zostaną opanowane, można w pełni spełnić wymagania próbki koloru;
7.5.2 Po częściowym odbarwieniu tkaniny barwionej dwoma lub więcej barwnikami o tej samej wydajności, zmiana odcienia jest niewielka. Ponieważ barwnik jest odbarwiany tylko w tym samym stopniu, odbarwiona tkanina będzie widoczna jedynie w zmianach głębokości.
7.5.3 W przypadku barwienia tkanin barwnikami o różnej głębi koloru, zwykle konieczne jest usunięcie barwników i ponowne farbowanie.