Rankiem 27 grudnia 2020 r. ogłoszono 6. ceremonię wręczenia nagród China Industry Awards, Commendation Awards i Nomination Awards. Nowy, kompletny zestaw nowych projektów technologicznych firmy Baling Petrochemical do produkcji zielonego kaprolaktamu zdobył nagrodę China Industrial Award i jest jedyną nagrodzoną jednostką firmy Sinopec. Przy wsparciu Ministerstwa Nauki i Technologii oraz Fundacji Nauk Przyrodniczych Chin, Instytut Badań Petrochemicznych i Petrochemicznych w Balingu przekształcił wyniki badań naukowych uzyskane w badaniach podstawowych w nowe technologie. Po 30 latach trzy pokolenia przezwyciężyły niezliczone niepowodzenia i udręki, opracowały kompletny zestaw zielonych technologii z niezależnymi prawami własności intelektualnej, skutecznie przełamały zagraniczny monopol na technologię produkcji kaprolaktamu przez 70 lat i ugruntowały wizerunek marki niezależnej chińskiej technologii innowacyjnej. Obecnie stopień samowystarczalności krajowego kaprolaktamu wzrósł z 30% do 94%, a zależność mojego kraju od zagranicznych technologii i produktów importowanych znacznie spadła.

1,30 lat niezależnych innowacji, z sukcesem opracowano kompletny zestaw nowych technologii do ekologicznej produkcji kaprolaktamu

Kaprolaktam jest ważnym organicznym surowcem chemicznym. Jako monomer do produkcji włókien syntetycznych nylon-6 i tworzyw konstrukcyjnych nylon-6 jest szeroko stosowany w tekstyliach, samochodach, elektronice i innych dziedzinach, które wykorzystują nowe materiały do ​​innowacji. Przemysł kaprolaktamu jest ściśle powiązany z siłą gospodarczą kraju i poziomem życia ludności oraz zajmuje ważne miejsce w rozwoju i ciągłym doskonaleniu gospodarki narodowej.

Na początku lat 90. firma Sinopec wydała prawie 10 miliardów juanów na wprowadzenie 3 zestawów zakładów produkujących kaprolaktam o wydajności 50 000 ton rocznie, które zostały zbudowane w zakładach Baling Petrochemical, Nanjing DSM Dongfang Chemical Co., Ltd. i rafinerii Shijiazhuang. Następnie organizacja Sinopec przyjęła podstawową technologię produkcji kaprolaktamu – przygotowanie oksymu cykloheksanonu, jako przełom i wprowadziła kompletny zestaw nowych technologii produkcji zielonego kaprolaktamu w firmie Baling Petrochemical. Przy silnym wsparciu Ministerstwa Nauki i Technologii oraz Chińskiej Narodowej Fundacji Nauk Przyrodniczych, a także pod kierunkiem akademika Min Enze i akademika Shu Xingtiana z Chińskiej Akademii Nauk, zespół badawczy szczerze współpracował i ciężko pracował. W ciągu ostatnich 30 lat powstało ponad 100 patentów na wynalazki krajowe i zagraniczne. Opracowano kompletny zestaw nowych technologii ekologicznej produkcji kaprolaktamu, zintegrowanych z nowymi drogami reakcji, nowymi materiałami katalitycznymi i nową inżynierią reakcji.

Ten kompletny zestaw nowych technologii obejmuje sześć podstawowych technologii, z których wszystkie osiągnęły wiodący międzynarodowy poziom. Są to technologia ciągłego procesu amoksymacji cykloheksanonu w jednoreaktorowym złożu zawiesinowym do produkcji oksymu cykloheksanonu, technologia trójstopniowego przegrupowania oksymu cykloheksanonu Beckmana, technologia krystalizacji poprzez neutralizację siarczanu amonu, technologia hydrorafinacji kaprolaktamu w złożu stabilizowanym magnetycznie, przegrupowanie fazy gazowej oksymu cykloheksanonu w celu wytworzenia technologii kaprolaktamu , uwodornienie estryfikacji cykloheksenu w celu wytworzenia nowej technologii cykloheksanonu. Wśród nich pierwsze 4 technologie zostały zastosowane przemysłowo i powstało 137 patentów na wynalazki krajowe i zagraniczne; Zdobyto 17 nagród wojewódzkich i ministerialnych, w tym 1 I nagrodę za krajowy wynalazek technologiczny i 1 II nagrodę za krajowy postęp naukowo-techniczny.

„Proces przegrupowania w fazie gazowej cykloheksanonu w fazie gazowej oksymu cykloheksanonu bez produktu ubocznego – siarczanu amonu” firmy Baling Petrochemical poczynił także przełomowe postępy w przygotowaniu katalizatorów, technologii reakcji, rafinacji produktu itp. oraz zakończył badania technologiczne na małą skalę i pilotażowo. 50 000 ton/rok w zastosowaniach przemysłowych. Ponadto firma Sinopec była pionierem „nowego procesu uwodorniania estryfikacji cykloheksenu do cykloheksanonu”. Stopień wykorzystania atomu węgla jest bliski 100%, co nie tylko charakteryzuje się niskim zużyciem energii, ale także może współprodukować absolutny etanol. Zakończono badanie pilotażowe. Wkrótce nastąpi rozwój pakietu procesowego o wydajności 200 000 ton rocznie i zastosowanie przemysłowe o wydajności 200 000 ton rocznie.

2.Nowa technologia napędza energiczny rozwój nowych gałęzi przemysłu, relokacja i modernizacja chronią rzekę czystej wody

Dziś Baling Petrochemical stało się wielkoskalowym przedsiębiorstwem petrochemicznym i węglowym, a także największym krajowym przedsiębiorstwem produkującym kaprolaktam i kauczuk litowy oraz ważną bazą produkcyjną żywicy epoksydowej. Wśród nich łańcuch produktów kaprolaktamu obejmuje 500 000 ton/rok kaprolaktamu (w tym spółki joint venture 200 000 ton), 450 000 ton/rok cykloheksanonu i 800 000 ton/rok siarczanu amonu. Kompletne zestawy nowych technologii do produkcji zielonej kaprolaktamu osiągnęły skokowy postęp technologiczny w tradycyjnych gałęziach przemysłu. Jest nie tylko bardziej przyjazny dla środowiska, emisja zanieczyszczeń na jednostkę produktu jest zmniejszona o 50%, jednostkowy koszt produkcji jest zmniejszony o 50%, a inwestycja w moce produkcyjne na 10 000 ton zostaje zmniejszona do mniej niż 150 milionów juanów. Redukcja o prawie 80% przyniosła znaczne korzyści gospodarcze i społeczne.

Nowa technologia produkcji zielonego kaprolaktamu w znacznym stopniu przyczyniła się do szybkiego rozwoju kaprolaktamu i jego dalszych gałęzi przemysłu. Na koniec 2019 roku Sinopec zbudował wiele zakładów produkcyjnych kaprolaktamu w Baling Petrochemical, Zhejiang Baling Hengyi i innych firmach o skali produkcyjnej 900 000 ton/rok, co stanowi 12,16% światowych mocy produkcyjnych kaprolaktamu i krajowych mocy produkcyjnych kaprolaktamu Of 24,39%. Obecnie zdolność produkcyjna zielonego kaprolaktamu w moim kraju osiągnęła 4 miliony ton, stając się największym producentem na świecie, z udziałem w rynku światowym wynoszącym ponad 50%, tworząc wschodzący przemysł o wartości 40 miliardów juanów i napędzając energiczny rozwój 400 miliardów gałęzi przemysłu na niższym szczeblu łańcucha dostaw.

W 2020 r. w Hunan Yueyang Green Chemical Industrial Park rozpocznie się projekt relokacji i modernizacji łańcucha przemysłowego kaprolaktamu firmy Baling Petrochemical, o łącznej wartości inwestycji wynoszącej 13,95 miliarda juanów. W projekcie zastosowano szereg nowych technologii opracowanych niezależnie przez firmę Sinopec w celu zbudowania łańcucha przemysłowego kaprolaktamu o wydajności 600 000 ton rocznie. Inwestycja zostanie zbudowana jako projekt demonstracyjny i projekt wzorcowy w zakresie „ochrony rzeki i czystej wody”, przełamania „chemicznego otoczenia rzeki” oraz wdrożenia przeniesienia przedsiębiorstw zajmujących się produkcją niebezpiecznych substancji chemicznych do gęsto zaludnionych obszarów miejskich na terenie całego kraju .