Powłoka wodoodporna to rodzaj lepkiego, ciekłego polimeru syntetycznego, który nie przyjmuje określonego kształtu w temperaturze pokojowej. Po nałożeniu powłoki, na powierzchni podłoża można utworzyć wytrzymałą powłokę hydrofobową poprzez odparowanie rozpuszczalnika, odparowanie wody lub utwardzanie reakcyjne. Powłoki wodoodporne do zastosowań budowlanych obejmują silikonowe powłoki wodoodporne, silikonowe powłoki wodoodporne z kauczuku, cementowe powłoki wodoodporne z kryształkami penetrującymi oraz wodne powłoki hydroizolacyjne do mostów ochronnych. Normy wydajności, takie jak elastyczność w niskich temperaturach i nieprzepuszczalność, można sprawdzić za pomocą określonych metod badawczych.

1. Sprawdź wodoodporną farbę budowlaną! Typ 1 – wodoodporna farba budowlana.

Silikonowa powłoka hydroizolacyjna to rozpuszczalna w wodzie żywica silikonowa, której materiałem bazowym jest zaawansowana technologicznie emulsja budowlana. Silikonowa powłoka hydroizolacyjna to wodna powłoka hydroizolacyjna, wykonana z emulsji kauczuku silikonowego lub innej emulsji jako materiału bazowego, z wodą, wypełniaczem i różnymi substancjami pomocniczymi. Powłoka charakteryzuje się doskonałymi właściwościami wodoszczelnymi i paroprzepuszczalnymi, a także doskonałą wodoodpornością, przepuszczalnością, zdolnością tworzenia filmu, elastycznością, szczelnością, wydłużalnością i odpornością na niskie temperatury.

2. Wodoodporna powłoka z gumy silikonowej

Wodoodporna powłoka gumowa to rodzaj wodoszczelnej powłoki na bazie wody, której głównym składnikiem jest emulsja kauczuku silikonowego i inne złożone emulsje. Dodatek wypełniacza nieorganicznego, środka sieciującego, katalizatora, środka wzmacniającego, środka przeciwpieniącego i innych dodatków chemicznych. Produkt charakteryzuje się doskonałymi właściwościami zarówno jako powłoka wodoodporna, jak i nasycona, zapewniając wodoodporność, przepuszczalność, zdolność tworzenia filmu, elastyczność, szczelność i odporność na niskie temperatury. Podłoże charakteryzuje się dużą odpornością na odkształcenia, jest głęboko osadzone w podłożu, a połączenie z podłożem jest trwałe. Szlifowanie, polerowanie i natryskiwanie jest wygodne, a szybkość tworzenia filmu jest szybka. Może być stosowana do budowy fundamentów na mokro, jest nietoksyczna, bezsmakowa, niepalna, bezpieczna i niezawodna, dostępna w różnych kolorach, łatwa w utrzymaniu. Wodoodporna powłoka silikonowa to rodzaj wodoszczelnej powłoki na bazie emulsji wodnej, w której medium dyspersyjnym jest woda. Po odwodnieniu i utwardzeniu powstają związki polimerowe o strukturze sieciowej. Po pokryciu powierzchni każdej warstwy bazowej powłoką wodoodporną, gęstość cząstek wzrasta, a płynność ulega utracie w wyniku infiltracji i odparowywania wody. W miarę postępu procesu suszenia nadmiar wody ulega utracie, a cząstki emulsji stopniowo stykają się i kondensują. Pod wpływem sieciowania i katalizatora zaszła reakcja sieciowania, w wyniku której utworzyła się jednorodna i gęsta, ciągła, elastyczna powłoka gumowa.

Wraz z rozwojem organicznych powłok wodoszczelnych, rozwijają się również powłoki wodoszczelne do broni. Nieorganiczne powłoki wodoszczelne stały się obecnie przedmiotem intensywnych badań. Jest to jeden z głównych obszarów zainteresowania w rozwoju materiałów środowiskowych w XXI wieku.

Istnieją dwa rodzaje powłok hydroizolacyjnych do broni: powłoki hydroizolacyjne powlekane i penetrujące powłoki hydroizolacyjne krystaliczne.

1. W procesie projektowania i rozwoju, zaleca się najpierw zastosowanie penetrującej, krystalicznej powłoki wodoszczelnej na bazie cementu, w celu uszczelnienia wewnętrznej powierzchni budynku. Szczególnie nadaje się ona do oczyszczalni ścieków, powierzchniowych zbiorników wodnych i innych podobnych projektów.

Od lat 60. XX wieku, jako skuteczna metoda hydroizolacji tylnej części konstrukcji betonowych (metoda hydroizolacji wewnętrznej), penetrujące, krystaliczne powłoki hydroizolacyjne na bazie cementu stopniowo rozszerzały swoją ofertę i weszły w nowy obszar zastosowań w inżynierii budowlanej. Obecnie przepuszczalne, krystaliczne powłoki hydroizolacyjne na bazie cementu są szeroko stosowane w podziemnych konstrukcjach budynków przemysłowych i cywilnych, w transporcie publicznym, na mostach, w stacjach uzdatniania wody pitnej, oczyszczalniach ścieków, elektrowniach wodnych, elektrowniach jądrowych, projektach ochrony zasobów wodnych i innych dziedzinach. Dobra przepuszczalność, silna przyczepność, odporność na korozję stali, nieszkodliwość dla zdrowia ludzkiego, łatwość montażu.

2. Wodna powłoka hydroizolacyjna do mostów to nowy rodzaj powłoki hydroizolacyjnej, która charakteryzuje się dobrą rozpuszczalnością w wodzie, nietoksycznością, brakiem zanieczyszczeń, wysoką wytrzymałością wiązania, dobrą elastycznością, szerokim zakresem temperatur, niską ceną itp. Produkt ten jest wykonany z wysokiej jakości asfaltu naftowego jako materiału bazowego, polimeru gumowego jako modyfikatora oraz wody jako medium. Jest wytwarzany z wykorzystaniem katalizatora, sieciowania, emulsji i innych technologii, które zmieniają tradycyjny proces produkcyjny.

3. Główne zalety: Stosunek emulsji polimerowej do cementu można dostosować do wymagań elastyczności i wytrzymałości różnych projektów, a metoda budowy jest wygodna. Ten rodzaj powłoki wodoodpornej wykorzystuje wodę jako dyspergator, aby wyeliminować zanieczyszczenie środowiska i szkodliwe skutki dla zdrowia ludzi, jakie niosą ze sobą powłoki wodoodporne na bazie rozpuszczalników, takie jak smoła i asfalt. Dlatego w ostatnich latach nastąpił dynamiczny rozwój tej technologii w kraju i za granicą, stając się wschodzącą gwiazdą w dziedzinie materiałów wodoodpornych.

4. Silikonowo-akrylowa powłoka ścienna. Silikonowa powłoka ścienna to skrót od silikonowo-akrylowej powłoki ściennej. Jest to nowa, wysokiej jakości powłoka ścienna o wysokiej odporności na warunki atmosferyczne (okres użytkowania ponad 10 lat) i silne zanieczyszczenia. Jest szeroko stosowana jako powłoka wodoodporna. Farba lateksowa jest nietoksyczna, nie zanieczyszcza środowiska i jest nieszkodliwa dla człowieka. Materiały budowlane spełniające aktualne wymogi środowiskowe są produktami zastępującymi powłoki. Metoda badania wodoodporności poliuretanowych powłok 1.

1. Produkcja. Narzędzia do polerowania testowego: szablony do powlekania; Elektryczna suszarka powietrzna: dokładność kontroli 2.

2. Etap eksperymentalny:

(1) Przed przeprowadzeniem eksperymentu miechy, narzędzia i farbę należy umieścić w standardowych warunkach eksperymentalnych na okres dłuższy niż 24 godziny.

(2) Zmierz ilość próbki potrzebną do zapewnienia końcowej grubości powłoki (1,50,2) mm.

(3) Wynajmij pojedynczy materiał testowy do równomiernego wymieszania farby ognioodpornej, dokładnie zważ wielopłynną farbę ognioodporną zgodnie z instrukcjami producenta, a następnie równomiernie wymieszaj materiał testowy. W razie potrzeby ilość rozcieńczalnika może być zgodna z ilością określoną przez producenta, a gdy ilość rozcieńczalnika mieści się w podanym zakresie, można zastosować wartość pośrednią.

(4) Po wymieszaniu produktu, dokładnie wymieszaj przez 5 minut, a następnie wlej do pojemnika kontaktowego, aby uniknąć pęcherzyków powietrza. Rama formy nie odkształci się, a powierzchnia będzie gładka. Aby ułatwić wypadanie włosów, przed nałożeniem można zastosować środek do usuwania włosów. Zgodnie z zaleceniami producenta, próbkę należy malować więcej niż jeden raz (do 3 razy), w odstępie nie dłuższym niż 24 godziny. Powierzchnię należy wyrównać po raz ostatni, a następnie utwardzić.

(5) Warunki utwardzania powłoki: terminowe wyjmowanie z formy w razie potrzeby, a po wyjęciu z formy, powłoka jest odwracana w celu utwardzenia, aby uniknąć procesu wyjęcia z formy. Powłoka nieniszcząca. Aby ułatwić wyjmowanie z formy, można je przeprowadzać w niskich temperaturach, ale temperatura wyjęcia z formy nie powinna być niższa niż temperatura giętkości w niskiej temperaturze.

2. Badanie szczelności.

1. Urządzenie pomiarowe: miernik nieprzepuszczalności; średnica otworu wynosi 0,2 mm. Etapy eksperymentu:

(1) Wytnij trzy próbki o wymiarach około (150–150) mm, umieść je na 2 godziny w standardowych warunkach testowych, napełnij urządzenie wodą o temperaturze (235) i całkowicie usuń powietrze z urządzenia.

(2) Umieść próbkę na płytce przepuszczalnej, dodaj do niej metalową siatkę o tym samym rozmiarze, przykryj oryginalną płytkę z 7 otworami i powoli zaciskaj, aż próbka zostanie zamocowana na płytce. Osusz bezkontaktową powierzchnię odczynnika szmatką lub sprężonym powietrzem i powoli dociśnij do wymaganej wartości.

(3) Po osiągnięciu określonego ciśnienia należy je utrzymać przez (302) min. Podczas badania obserwuje się przepuszczalność wody przez próbkę (nagły spadek ciśnienia wody lub obecność wody na nieskierowanej powierzchni próbki).

Metoda badania wodoszczelnej powłoki polimerowej:

I. Próbka i przygotowanie próbki. Odważ odpowiednią ilość ciekłych i stałych składników próbki, umieść je w standardowych warunkach testowych zgodnie z proporcją określoną przez producenta, na 5 minut, wymieszaj mechanicznie przez 5 minut, odstaw na 1 do 3 minut, aby zredukować pęcherzyki, a następnie wlej je do ramy formy powlekającej określonej w „Metodzie badania wodoodpornych powłok poliuretanowych” dla powlekania. Aby ułatwić oddzielanie, powierzchnię folii można potraktować środkiem oddzielającym. Próbka jest powlekana dwa lub trzy razy podczas przygotowywania, a drugie powlekanie powinno być wykonane po wyschnięciu pierwszego powlekania, a czas odstępu między dwoma przejściami wynosi (12~24) h, tak aby grubość próbki mogła osiągnąć (1,5 ± 0,50) mm. Powierzchnię ostatniej powlekanej próbki zeskrobuje się na płasko, pozostawia na 96 h w standardowych warunkach, a następnie wyjmuje z formy. Wyjętą z formy próbkę poddano obróbce w piecu suszarniczym w temperaturze (40±2) ℃ stroną do góry przez 48 godzin, a następnie umieszczono ją w suszarce w celu ostygnięcia do temperatury pokojowej.

dwa testy wodoszczelności

Przygotowaną próbkę po utwardzeniu pocięto na 3 części (150×150 mm) i poddano testom zgodnie z zalecanymi przyrządami pomiarowymi i metodami badania szczelności. Ciśnienie testowe wynosiło 0,3 MPa i utrzymywano je przez 30 minut.

Norma badawcza dla powłok wodoodpornych w budynkach

1. Rozciągliwość Rozciągliwość polega głównie na tym, że wszelkiego rodzaju powłoki wodoodporne mają pewną zdolność adaptacji do odkształcenia warstwy bazowej, co zapewnia efekt wodoodporności.

2. Elastyczność w niskiej temperaturze Zbyt wysoka temperatura spowoduje, że farba będzie się rozpływać, zbyt niska zaś spowoduje, że farba będzie pękać, dlatego elastyczność w niskiej temperaturze jest także podstawowym wskaźnikiem jakości farby.

3. Nieprzepuszczalność. W przypadku dziesięciu najlepszych marek powłok hydroizolacyjnych, nieprzepuszczalność jest najważniejszym parametrem. Jeśli wymagania jakościowe nie zostaną spełnione, po zakończeniu prac nastąpi bezpośredni wyciek warstwy hydroizolacyjnej.

4. Zawartość fazy stałej. Zawartość fazy stałej odnosi się do jakości fazy stałej w składnikach zawiesiny, która jest główną substancją błonotwórczą różnych powłok wodoodpornych. Jeśli zawartość fazy stałej w farbie jest zbyt niska, trudno zagwarantować jakość powłoki.

5. Odporność na ciepło w najwyższych warunkach atmosferycznych latem, temperatura powierzchni dachu pokrytej farbą może osiągnąć 70°C, jeśli odporność cieplna farby jest mniejsza niż 80°C i nie jest utrzymywana przez 5 godzin, folia zacznie się rozpływać, tworzyć pęcherzyki i ślizgać, co wpłynie na jej wodoodporność.