Powłoki na bazie wody a powłoki na bazie rozpuszczalnika

Powłoki często biorą swoją nazwę od spoiwa, czyli żywicy, z której są wykonane. Epoksydy, żywice alkidowe i poliuretany to przykłady żywic, od których pochodzi nazwa powłoki. Nie są to jednak jedyne składniki powłoki. Oprócz dodatków, które mogą nadać powłoce określone właściwości użytkowe, oraz pigmentów nadających kolor, powłoki zawierają również składnik, który rozpuszcza je w cieczy, ułatwiając aplikację.

Ten środek upłynniający zazwyczaj występuje w postaci wody lub innego rozpuszczalnika chemicznego. Stąd określenia „na bazie wody” i „na bazie rozpuszczalnika”. Wybór odpowiedniego produktu zależy od okoliczności. Ogólnie rzecz biorąc, żaden z nich nie jest lepszy od drugiego, ale ich działanie różni się w zależności od sytuacji. Idealnie byłoby, gdyby obie opcje istniały obok siebie w arsenale profesjonalisty zajmującego się powłokami.

POWŁOKI WODNE

Farby wodorozcieńczalne stanowią około 80 procent farb do użytku domowego sprzedawanych obecnie na rynku, według Paint Quality Institute, organizacji zajmującej się doradztwem i testowaniem farb. Nie ma wątpliwości, że w dużej mierze wynika to z jednej z głównych zalet produktów wodorozcieńczalnych, niezależnie od tego, czy chodzi o farbę do wnętrz, czy o trwałą powłokę ochronną: mniejszej ilości zapachów.

Podczas pracy w przestrzeniach zamkniętych lub słabo wentylowanych, parowanie rozpuszczalników może być uciążliwe dla pracowników, a nawet niebezpieczne dla ich zdrowia. Z tego powodu wiele projektów, takich jak zbiorniki paliwa i cysterny kolejowe, wykorzystuje powłoki na bazie wody. Zmniejszają one również stężenie materiałów łatwopalnych gromadzących się w przestrzeni zamkniętej. Nie oznacza to jednak, że stosowanie powłok na bazie wody eliminuje potrzebę stosowaniaOSHA zatwierdziła środki bezpieczeństwa w przestrzeniach zamkniętych.

Zgodność z przepisami ochrony środowiska to kolejny częsty powód wyboru powłoki wodorozcieńczalnej. Wiele rozpuszczalników odparowuje, tworząc lotne związki organiczne (LZO). Władze krajowe, stanowe i lokalne często regulują emisję LZO, ograniczając emisję LZO przez przedsiębiorstwa w danym okresie.Agencja Ochrony Środowiska (EPA) ustala przepisy krajowew przypadku lotnych związków organicznych (LZO), ale niektóre stany jeszcze bardziej zaostrzyły ograniczenia, co wymusiło podjęcie wspólnych wysiłków w celu ograniczenia ich emisji.

Powłoki wodne niekoniecznie zawierają zero rozpuszczalników. Wiele z nich zawiera tzw. współrozpuszczalniki, czyli rozpuszczalniki obecne w niższych stężeniach, które pomagają wyprzeć pozostałą wodę z powłoki podczas schnięcia. Ponieważ jednak powłoki wodne nie zawierają rozpuszczalników lub zawierają ich znacznie mniej, stanowią doskonały sposób na obniżenie emisji lotnych związków organicznych (LZO) w firmie. Dla niektórych firm może to oznaczać mniejsze wydatki na doradztwo w zakresie zgodności z przepisami środowiskowymi. Lub uniknięcie wysokich kar za przekroczenie norm emisji LZO.

POWŁOKI ROZPUSZCZALNIKOWE

Farby rozpuszczalnikowe składają się z substancji upłynniających, które mają odparować w wyniku reakcji chemicznej z tlenem. Zazwyczaj ruch powietrza wokół powłoki rozpuszczalnikowej przyspiesza reakcję, skracając czas schnięcia.

Powłoki te mają jedną istotną zaletę w porównaniu z powłokami na bazie wody. Są mniej podatne na warunki środowiskowe, takie jak temperatura i wilgotność podczas utwardzania. Wilgotność może wręcz uniemożliwić odparowanie wody z powłoki na bazie wody, co czyni je niepraktycznymi w niektórych klimatach.

Powłoki wodorozcieńczalne stanowią również wyzwanie na etapie przygotowania powierzchni w projekcie powlekania. Woda, choć w niektórych sytuacjach obiecującym zamiennikiem rozpuszczalników, jest również kluczowym elementem procesu korozji, co w dużej mierze jest przyczyną istnienia przemysłu powłok przemysłowych. Kontakt wody z podłożem przed nałożeniem powłoki może prowadzić do rdzewienia punktowego. Aby temu zapobiec, powłoki wodorozcieńczalne muszą być opracowane w taki sposób, aby cała woda została odprowadzona przez warstwę powierzchniową, zanim wystąpi korozja. Nie ma to jednak znaczenia w przypadku powłok rozpuszczalnikowych.

Podsumowując, chociaż powłoki wodorozcieńczalne mogą być dobrym rozwiązaniem w przypadku prac w przestrzeniach zamkniętych i przy ciągłym stosowaniu powłok, nie są one pozbawione słabych punktów. Prace w otwartych, wilgotnych warunkach, takie jak te często występujące w projektach renowacji infrastruktury, nadal mogą skorzystać z odpowiedniej powłoki. Jeśli chcesz omówić, który rodzaj produktu będzie najlepszy dla Twojego projektu, chętnie się z Tobą skontaktujemy.Skontaktuj się z firmą Mit-Ivy Industry Coatingsjuż dziś. Albo, jeśli chcesz najpierw zapoznać się z naszą pełną ofertą produktów, pobierz katalog produktów poniżej.