Koagulant mgły lakierniczej YSB-01A/YSB-08A to denaturant stosowany w pomieszczeniach do natrysku detergentów w instalacjach wodnych, odpowiedni do większości rodzajów farb. Przykładami są żywice alkidowo-melaminowe, farby utwardzane promieniami UV, wypełniacze poliestrowe, farby na bazie żywic akrylowych, glazury foliowe (np. glazury młotkowane), lakiery elastyczne, farby o wysokiej zawartości części stałych.

Rozbijając lepkość farby, staje się ona łatwą do opanowania cząsteczką, która unosi się na powierzchni. Pozwala to utrzymać czystość pomieszczenia lakierni natryskowej i zmniejszyć nakład pracy związany z konserwacją sprzętu. W zależności od rodzaju sprzętu i farby, standardowe stężenie utrzymuje się na poziomie 0,2%. Dodawana ilość musi być możliwie stała, około 5-15% zebranego nadmiaru farby (czyli w zależności od ilości nadmiaru farby).

Koagulant mgły lakierniczej YSB-01A/YSB-08A to rodzaj organicznego i syntetycznego kationowego flokulanta polimerowego.

W przypadku uszkodzonej farby należy użyć YSB-01B, aby zebrać drobny żużel i przyspieszyć jego unoszenie. Regulując ilość YSB-01B, można kontrolować stopień miękkości i twardości żużla, co ułatwia jego usuwanie.

II. Wspólne zalety AB:

1. nietoksyczny i niekorozyjny, bezpieczny dla organizmu człowieka;

2. Produkty płynne, łatwe w użyciu, nie powodujące zanieczyszczenia pyłem;

3, szerokie zastosowanie, nadaje się do większości farb;

4. Wymagania sprzętowe są niskie, łatwe do kontrolowania, a odporność farby na uszkodzenia jest duża;

5. Zawiesina żużla lakierniczego jest dobra, łatwa do usunięcia, możliwe jest ręczne usuwanie osadów i mechaniczne usuwanie żużla;

6. Woda krążąca w celu zachowania czystości, bez zapachu;

7. Oszczędność zużycia, długi cykl wymiany gniazd, od 3 do 6 miesięcy. (Im większy basen, tym dłuższy cykl wymiany)

8. Może zmniejszyć ilość odprowadzanych ścieków, co z kolei może obniżyć kompleksowe koszty użytkowania.

Po trzecie, dlaczego stosujemy koagulanty mgły lakierniczej
Tak zwany koagulant mgły lakierniczej służy do usuwania mgły lakierniczej z wody obiegowej w pomieszczeniu natryskowym kurtyny wodnej. Koagulanty mgły lakierniczej dzielą się zazwyczaj na dwa czynniki: A i B. Czynnik A jest wtryskiwany do wlotu pompy obiegowej w celu usunięcia lepkości farby opadającej do wody. Czynnik B jest wprowadzany do wlotu powrotnego basenu obiegowego w celu oddzielenia wody od żużlu lakierniczego, a żużel lakierniczy w wodzie jest skraplany i zawieszany, co ułatwia pracę maszyny do odzyskiwania lub skrobania żużlu.
Za pomocą eksperymentu pokrótce wyjaśnijmy, jaka jest różnica przed i po zastosowaniu koagulantu mgły lakierniczej.
1. Pozostałości farby
Jeśli nie stosuje się koagulantu mgły lakierniczej, żużel lakierniczy łatwo przywiera, zbryla się, wytrąca i jest trudny w obsłudze.
Jednak po użyciu lepkość farby w wodzie zostaje całkowicie usunięta, a żużel malarski skrapla się i unosi na powierzchni, co ułatwia jego usuwanie.
2. Stan wody obiegowej
W przypadku braku zastosowania koagulantu mgły lakierniczej, krążąca woda jest mętna.
Po użyciu krążąca woda staje się czysta.
3. Zawartość COD
W przypadku niestosowania koagulantu mgły lakierniczej stężenie ChZT jest wysokie i wynosi ponad 6000 mg/l.
Po użyciu zawartość COD spada do 1000 mg/l
4. jakość wody obiegowej
Jeśli koagulant mgły lakierniczej nie jest stosowany, krążąca woda ma silny zapach.
Po użyciu zapach zostaje wyeliminowany i nie jest wyczuwalny
5. Status rurociągu
Gdy koagulant mgły lakierniczej nie jest stosowany, otwór w rurze zostaje zablokowany, pompa obiegowa i wentylator wyciągowy są podatne na przegryzienie i uszkodzenie, a koszty konserwacji i wymiany są wysokie.
Po zakończeniu próby rurociąg jest gładki, stosowany sprzęt (pompa wodna i wentylator wyciągowy) ma długą żywotność, może ograniczyć konserwację i uszkodzenia części, a także obniżyć koszty.
6. Stan kurtyny wodnej
Gdy koagulant mgły lakierniczej nie jest używany, wylot kurtyny wodnej łatwo się blokuje, a przepływ wody jest nierównomierny. W rezultacie część mgły lakierniczej nie jest wchłaniana, a mgła lakiernicza jest zasysana przez układ wydechowy, powodując zanieczyszczenie powietrza i uszkodzenie gotowego produktu lakierniczego.
Po użyciu kurtyna wodna jest kompletna i jednolita, dzięki czemu jakość farby w pomieszczeniu natryskowym ulega poprawie, a powietrze nie jest zanieczyszczane.
7. Pogłębiarka
W przypadku braku koagulantu w postaci mgiełki lakierniczej resztki farby będą się wytrącać i łatwo przywierać do ścian basenu, a ich zebranie będzie wymagało czasu i wysiłku.
Po użyciu żużel malarski jest łatwy do zebrania, co pozwala zaoszczędzić nakład pracy.
8. Zdolność produkcyjna
Jeśli koagulant mgły lakierniczej nie jest stosowany, woda czyszcząca i obiegowa oraz sprzęt są podatne na uszkodzenie, a duża częstotliwość ponownego natryskiwania wpływa na wydajność.
Po użyciu wodę można wymieniać przez okres 3–6 miesięcy, urządzenie nie jest często wyłączane, a współczynnik ponownego wtryskiwania jest niski, co pomaga poprawić wydajność.
9. Bezpieczeństwo pracy
Jeśli nie jest stosowany koagulant mgły lakierniczej, powietrze w pomieszczeniu lakierniczym staje się mętne, co może spowodować obrażenia fizyczne.
Po użyciu powietrze w pomieszczeniu natryskowym jest dobre, co przyczynia się do zwiększenia produkcji i wydajności.
10. Ochrona środowiska
W przypadku braku zastosowania koagulantu mgły lakierniczej pomieszczenie natryskowe jest zanieczyszczone żużlem lakierniczym, a woda obiegowa jest brudna, co powoduje wysokie koszty oczyszczania ścieków
Po użyciu żużel lakierniczy nie zanieczyszcza systemu pomieszczenia natryskowego, koszty oczyszczania ścieków są niskie, a uzyskanie certyfikatu ISO9001 jest pomocne.