Znana również jako dimetylotifenyloamina, bezbarwna do jasnożółtej, oleista ciecz o ostrym zapachu, łatwo utleniająca się w powietrzu lub na słońcu, a po zaciemnieniu – ze. Gęstość względna (20℃/ 4℃) 0,9555, temperatura zamarzania 2,0℃, temperatura wrzenia 193℃, temperatura zapłonu (otwarcie) 77℃, temperatura zapłonu 317℃, lepkość (25℃) 1,528 mpa-s, współczynnik załamania światła (n20D) 1,5584. Rozpuszczalny w etanolu, eterze, chloroformie, benzenie i innych rozpuszczalnikach organicznych. Rozpuszczalny w wielu związkach organicznych. Słabo rozpuszczalny w wodzie. Jest kombinowany.Stabilny i pali się w przypadku otwartego ognia. Para i powietrze tworzą mieszaninę wybuchową o granicy wybuchowości 1,2%–7,0% (obj.). Jest silnie toksyczny, a toksyczny gaz anilinowy uwalnia się w wyniku rozkładu wysokotemperaturowego. Może wchłaniać się przez skórę i powodować zatrucie, LD501410 mg/kg, maksymalne dopuszczalne stężenie w powietrzu wynosi 5 mg/m³.

Metoda przechowywania

1. Środki ostrożności dotyczące przechowywania [25] Przechowywać w chłodnym, dobrze wentylowanym pomieszczeniu magazynowym. Trzymać z dala od ognia i źródeł ciepła. Pojemnik powinien być szczelnie zamknięty. Przechowywać oddzielnie od kwasów, halogenów i chemikaliów jadalnych, nigdy ich nie mieszać. Należy wyposażyć w odpowiedni rodzaj i ilość sprzętu gaśniczego. Miejsce magazynowania powinno być wyposażone w sprzęt do awaryjnego usuwania wycieków oraz odpowiednie materiały ochronne.

2. Zastosuj szczelne opakowanie beczki żeliwnej, 180 kg na beczkę, i przechowuj w chłodnym i wentylowanym miejscu. Przechowuj i transportuj zgodnie z przepisami dotyczącymi materiałów łatwopalnych i toksycznych.

metoda syntezy

1. Otrzymuje się go w wyniku reakcji aniliny z metanolem w obecności kwasu siarkowego w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Przebieg procesu: 1. Do kotła reakcyjnego dodaje się 790 kg aniliny, 625 kg metanolu i 85 kg kwasu siarkowego (100% amonu), utrzymując temperaturę 210-215°C.℃, ciśnienie 3,1 MPa, reakcja przez 4 godziny, następnie zwolnienie ciśnienia, materiał jest odprowadzany do separatora, neutralizowany 30% wodorotlenkiem sodu, statyczny, a dolna czwartorzędowa sól amoniowa jest oddzielana. Następnie w temperaturze 160℃, 0,7-Reakcja hydrolizy pod ciśnieniem 0,9 MPa trwająca 3 godziny, produkty hydrolizy i górną warstwę materiałów oleistych połączono przez przemywanie po destylacji próżniowej gotowego produktu.

2. Synteza odbywa się przy użyciu metanolu i aniliny jako surowców, w warunkach 200-250°C, przy użyciu katalizatora glinowego.℃z nadmiarem metanolu i ciśnieniem atmosferycznym. Norma zużycia surowców: anilina 790 kg/t, metanol 625 kg/t, kwas siarkowy 85 kg/tPreparat laboratoryjny może reagować anilinę z fosforanem trimetylowym.

3. mieszanina aniliny i metanolu (n anilina: n metanol)≈1:3) i poprzez posuwisto-zwrotną pompę dozującą bezpulsacyjną wtryskiwaną z prędkością powietrza 0,5h-1 do reaktora wyposażonego w katalizator, wypływ reakcji najpierw do szklanego separatora gaz-ciecz,separator pod cieczą zbieraną w regularnych odstępach czasu, usuwaną do analizy chromatograficznej.

W 2001 roku Uniwersytet Nankai i Tianjin Ruikai Technology Development Co., Ltd. wspólnie opracowały wysoce wydajny katalizator metylacji aniliny i przeprowadziły syntezę N,N-dimetyloaniliny w fazie gazowej. Proces przebiegał następująco: ciekła anilina była mieszana z metanolem, odparowywana w wieży odparowującej, a następnie wprowadzana do reaktora rurowego o prędkości przepływu powietrza 0,5–1,0 h-1 (stałe złoże reaktora rurowego było wyposażone w nanocząsteczkowy katalizator stały), a następnie produkowana w sposób ciągły w temperaturze 250–300°C.℃under ciśnieniu atmosferycznym, przy wydajności DMA przekraczającej 96%.

Metoda rafinacji: Często zawiera zanieczyszczenia, takie jak anilina i N-metyloanilina. N,N-dimetyloanilinę rozpuszcza się w 40% kwasie siarkowym i destyluje parą wodną. Dodaje się wodorotlenek sodu, aby ją zalkalizować. Destylacja jest kontynuowana parą wodną. Destylat rozdziela się na warstwy wodne i suszy wodorotlenkiem potasu. Destylacja pod ciśnieniem normalnym jest przeprowadzana w obecności bezwodnika octowego. Destylat przemywa się wodą w celu usunięcia śladów bezwodnika octowego, suszy wodorotlenkiem potasu, a następnie tlenkiem baru i destyluje pod zmniejszonym ciśnieniem w obecności strumienia azotu. Inne metody rafinacji destylatu obejmują dodanie 10% bezwodnika octowego i ogrzewanie pod chłodnicą zwrotną przez kilka godzin w celu usunięcia amin pierwszorzędowych i drugorzędowych. Po ochłodzeniu dodaje się nadmiar 20% kwasu solnego i ekstrahuje eterem. Warstwę kwasu solnego alkalizuje się alkaliami, a następnie ekstrahuje eterem. Warstwę eterową suszy się wodorotlenkiem potasu i destyluje pod zmniejszonym ciśnieniem w strumieniu azotu. N,N-dimetyloanilinę można również przekształcić w sole kwasu pikrynowego, rekrystalizować do stałej temperatury topnienia, a następnie rozłożyć ciepłym 10% wodnym roztworem wodorotlenku sodu. Następnie ekstrahuje się ją eterem, przemywa, suszy i destyluje pod zmniejszonym ciśnieniem.

5. Anilinę, metanol i kwas siarkowy zmieszano w odpowiednich proporcjach, przeprowadzono reakcję kondensacji w autoklawie, produkty reakcji odzyskano przez odzysk ciśnieniowy metanolu, dodano neutralizację alkaliczną, oddzielono, a następnie destylowano pod obniżonym ciśnieniem w celu uzyskania produktu.

6. N,N-dimetyloanilinę można wytworzyć w reakcji metylacji aniliny i fosforanu trimetylowego, a następnie wyekstrahować eterem, wysuszyć i destylować.

7. N,N-dimetyloanilinę można syntetyzować na złożu katalitycznym katalizatora Zieglera w układzie miedź-mangan lub miedź-cynk-chrom w temperaturze 280°C.℃z mieszaniną aniliny i metanolu w stosunku 1:3,5. Otrzymaną N,N-dimetyloanilinę zbierano w temperaturze 193-195℃na 54-tabowym urządzeniu do destylacji kolumnowej i pakowany do brązowych szklanych butelek. W celu przygotowania czystej N,N-dimetyloaniliny, N,N-dimetyloanilinę można wstrzyknąć z azotem jako gazem nośnym do chromatografu gazowego do preparatyki.ch ma kolumnę fosforanową metalu.

Główne zastosowanie

1. Jest jednym z podstawowych surowców do produkcji barwników na bazie soli (barwniki trifenylometanowe itp.) i barwników alkalicznych. 2. Stosowany jako rozpuszczalnik, środek konserwujący metale, utwardzacz żywicy epoksydowej, przyspieszacz utwardzania żywicy poliestrowej, współkatalizator polimeryzacji związków etylenowych itp. Jest również stosowany do otrzymywania alkalicznych barwników trifenylometanowych, barwników azowych i waniliny itp. 3. Jest również stosowany do otrzymywania alkalicznych barwników trifenylometanowych, barwników azowych i waniliny itp. 3. Jest stosowany jako katalizator w produkcji pianki poliuretanowej we współpracy ze związkami organocynowymi. Jest również stosowany jako katalizator w produkcji pianki poliuretanowej oraz jako surowiec do produkcji promotorów wulkanizacji gumy, materiałów wybuchowych i leków. N,N-dimetyloanilina jest stosowana w przemyśle farmaceutycznym do produkcji cefalosporyny V, sulfametoksyny, N-metoksypirymidyny, sulfametoksyny, o-dimetoksypirymidyny, fluorosporyny itp. Jest również stosowana w przemyśle perfumeryjnym do produkcji waniliny. 4. Stosowana jako przyspieszacz utwardzania żywicy epoksydowej, żywicy poliestrowej i klejów anaerobowych, dzięki czemu kleje anaerobowe szybko twardnieją. Może być również stosowany jako rozpuszczalnik, współkatalizator polimeryzacji związków etylenowych, środek konserwujący metale, absorber promieniowania ultrafioletowego w kosmetykach, fotosensybilizator itp. Może być również stosowany jako katalizator do produkcji barwników alkalicznych, barwników zawiesinowych, barwników kwasowych, barwników rozpuszczalnych w oleju i substancji zapachowych (wanilina) itp. Jest również stosowany jako surowiec do produkcji barwników alkalicznych, barwników zawiesinowych, barwników kwasowych, barwników rozpuszczalnych w oleju i przypraw (wanilina) itp. Jest stosowany jako odczynnik do fotometrycznego oznaczania azotynów. Jest również stosowany jako rozpuszczalnik i stosowany w syntezie organicznej.6. Stosowany jako półprodukty barwników, rozpuszczalniki, stabilizatory, odczynniki analityczne. [26]