10 marca, w ramach II etapu budowy wieży syntezy metanolu, będącej częścią projektu transformacji gazu syntezowego do 1 miliona ton, firma China Coal Ordos Energy and Chemical Co., Ltd. (w skrócie „China Coal E Energy Chemical”) rozpoczęła ładowanie katalizatora w wieży syntezy metanolu. Jako ważny punkt w projekcie energetyczno-chemicznym China Coal, ładowanie katalizatora w wieży syntezy metanolu oznacza zakończenie instalacji i uruchomienia urządzeń na miejscu, a urządzenie oficjalnie weszło w fazę przygotowań do uruchomienia.

Napełnianie katalizatora w wieży syntezowej China Coal and Energy Chemical jest niezwykle ważnym zadaniem. Wymagania techniczne dotyczące napełniania są bardzo rygorystyczne, a efekt napełnienia katalizatora bezpośrednio wpływa na wydajność kwalifikowanego metanolu MTO, a nawet na długoterminową stabilność całej instalacji metanolowej.

5 marca nastąpiło pełne uruchomienie uzupełniania katalizatora w piecu konwersyjnym w sekcji konwersji Centrum Gazyfikacji Chemicznej China Coal Eneng. Był to ważny krok dla projektu metanolowego, który umożliwił rozruch próbny urządzenia konwersyjnego, a także wymianę całego systemu w późniejszym okresie. Wzrost temperatury i ciśnienia oraz eliminacja szczelności cieplnej stworzyły sprzyjające warunki.

Drugi etap projektu budowy instalacji gazu syntezowego o wydajności 1 miliona ton w technologii transformacji metanolu, realizowanego przez China Coal E Energy Chemical, odbywa się w Parku Przemysłowym Ordostuke w Mongolii Wewnętrznej. Wykorzystuje on technologię zgazowania żużla stopionego w złożu stałym firmy Zemak BGL, technologię oczyszczania (niskotemperaturowe płukanie metanolu + kriogeniczna separacja metanu) oraz zaawansowaną technologię syntezy metanolu o niskim zużyciu energii i niskim zużyciu energii. Budowa zakładu produkcji metanolu klasy MTO o rocznej wydajności 1 miliona ton rozpoczęła się 21 września 2018 roku.

Budowa projektu 2 mln ton syntetycznego amoniaku/3,5 mln ton mocznika China Coal E Energy and Chemical Corporation rozpoczęła się w dwóch fazach, z których projekt 1 mln ton syntetycznego amoniaku/1,75 mln ton mocznika (pierwsza faza) został wyposażony w instalację separacji powietrza 2×40000 Nm3/h. Została ona ukończona i oddana do produkcji w 2013 r., a także ukończono budowę części obiektów publicznych drugiej fazy oraz wszystkich pomieszczeń biurowych i mieszkalnych. Zgodnie z obecnym rynkiem i warunkami operacyjnymi, druga faza projektu planuje zmienić produkcję syntetycznego amoniaku i mocznika na produkcję 1 mln ton metanolu i zrealizować dostawę surowców metanolowych klasy MTO do zakładu olefin China Coal i Mongolii.